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    PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement），是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。PDM制造过程数据文档管理系统，能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，实现车间无纸化生产。 一般商用的PDM系统软件应用到具体的每个企业时，需要根据该企业的业务特点和需求进行大量的二次开发。中山锂电行业PDM/PLM价钱

探讨CAPP与PDM的深度集成发布时间:2020-01-10|责任编辑：兆阳科技

CAPP（ComputerAidedProcessPlanning，计算机辅助工艺设计）的研究和开发是制造自动化领域的重要方向。CAPP作为连接CAD和CAM的桥梁，是企业CIMS（现代集成制造系统）中的关键环节，一直备受制造业的关注。（产品数据管理技术）是用来管理所有与生产相关信息和所有与生产相关过程的技术，为企业内应用系统的集成和数据传递提供了必不可少的支撑环境。在整个企业中，PDM是整个企业数据与信息的平台，它就像是企业各类综合信息的仓库，每一个系统都通过不同的集成方式集成到该平台上，使产品相关数据高度集成和共享。因为CAPP从PDM中获取和存储信息，这些信息作为企业信息的基础要通过PDM框架进行集成，所以，CAPP与PDM的集成具有重要的意义。WindChillPDM系统面向企业产品全生命周期，对其研制数据和业务流程进行统一存储、组织、管理和控制，确保企业产品研制数据的一致性、有效性、安全性、完整性和可追溯性。CAXACAPP系统以工艺知识库、产品工艺数据库为主要，以交互式设计为基础，集成工艺知识库管理工具等应用支持工具以及**系统等智能应用和二次开发工具，能在不同应用层次与系统间实现集成化。

南宁买PDM/PLM软件价钱PLM包含应用功能（如配置管理、配方管理、合规）。

    现在知识管理已经非常热门，企业不断推出各种知识管理解决方案。关于知识管理系统定义非常多，如知识管理系统是一种把企业的事实知识(know-what)、技能知识（know-how）、原理知识(know-why)与存在于公司数据库和操作技术中的显性知识组织起来的技术。随着企业应用PLM的时间越来越长，积累的数据来越多，这其中包含了企业多年沉淀的知识，如何让这些知识方便的在企业内部共享和传播就显得非常重要。知识的共享和重用的应用包含两个方面：一是获取知识，即进行数据挖掘和数据的整理；另一个是知识传播，即把已经整理好的知识融入到PLM系统，依靠PLM系统把必要的知识传递给相关的人，为企业的生产进行服务，减少不必要的重复劳动或者探索。

    管理过程的仿真主要是管理者在制定新的业务过程的时候，按照传统的做法，需要进行较长的适应和磨合期，而且如何进行已有业务规则的调整，需要实际的人员参与，形成的周期比较长，对于企业的管理是一个很大的挑战。有了数字化仿真，管理者可以通过PLM系统仿真业务规则的制定和执行过程，生成相关的数据，制定相关的业务过程，进行仿真，在仿真的过程中发现问题进行改进，节省了成本，提高了管理过程的可控制性。管理以人为本，辅以先进的信息技术，才能真正提高企业的管理水平。现在各主要PLM厂商主要集中在产品生产制造的仿真研究上，管理过程的仿真还是一个新的领域，在今后的几年将会是PLM应用的热点。 PDM用来管理所有与产品相关的过程(包括过程定义和管理)。

    当前主流的PLM产品都分别提供了这几个层次的协同解决方案，例如UGS的TeamCenter产品提供了企业协同、工程协同、制造协同、项目协同、需求协同、可视化协同、社区协同等不同的解决方案，这些协同方案针对不同的需求产生。高效多层次协同不但强调协同方案的“多”，更强调不同协同方案的一致性和完整性，提供企业产业链之间、企业部门之间、部门内部等多层次的协同的同时，提高不同协同之间的集成和协同方法的不断探索，实现不同多层次协同的无缝集成。目前PLM系统在协同方面的应用还主要停留在企业内部业务规则和业务数据的协同，虽然部分企业也实施了项目管理，但是和PLM系统的高效紧密集成还有一定距离。 上世纪90年代中期，PDM产品己经从信息管理发展到过程管理，可以实现企业级的信息集成和过程集成。广州机器人行业PDM/PLM全套报价

事实上，PDM系统的应用己经给企业带来了非凡的成就。中山锂电行业PDM/PLM价钱

    PDM技术一产生，便受到制造企业的极大关注，同时也促进了PDM技术的迅猛发展，使其从一开始的单一功能的数据管理技术发展成为当今的产品生命周期管理思想模式。具体地，PDM的发展主要经历了以下四个阶段：纯数据管理的PDM、应用集成的PDM、过程集成的PDM，跨企业的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即产品生命周期管理)。PDM技术的产生，一开始就是因为大量产品数据的管理乏力，所以一开始的PDM系统单单对产品研发过程中产生的数据进行管理，如对工程图纸、技术报告、说明书以及其它研发信息等进行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。 中山锂电行业PDM/PLM价钱

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