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    今后如无特别说明所讨论的产品数据管理适用的对象都是限定在离散化机械制造领域范围内。作为20世纪末出现的技术，PDM继承并发展了CIM等技术的中心思想，在系统工程思想的指导下，用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。PDM的中心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。经过近年来的发展，PDM技术已经取得了长足的进步，在机械、电子、航空、航天等领域获得了较为常见的应用。PDM技术正逐渐成为支持企业过程重组（BPR)、实施并行工程（CE)、CIMS工程和ISO9000质量认证等系统工程的使能技术。 第二代PDM产品在取得巨大进步的同时，在商业上也获得了很大的成功。湛江华南区PDM/PLM全套价格

    在20世纪的60，70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD，CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术己经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛“，并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：数据种类繁多、数据重复冗余、数据检索困难、数据的安全性及共享管理等等。许多企业己经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领头的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为中心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的中心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。珠海医疗器械行业PDM/PLM代理报价使其从一开始的单一功能的数据管理技术发展成为当今的产品生命周期管理思想模式。

对于提升企业的管理而言，重要的是管理模型和管理方法，而不是技术模型。只有管理模型的创新，才能有效解决企业运营过程中不断出现的各种管理问题，才能真正给企业带来价值。将现代项目管理方法和技术在企业所有项目上的综合应用，冲破了传统的管理方式和界限。将项目观念渗透到企业所有的业务领域，是站在高层管理者的角度对企业中各种任务进行项目管理，是一种以项目为中心的长期性组织管理方式项目化管理为现代企业管理模式提供了一种有力的组织形式，改善了企业对各种资源利用的计划、组织、执行和控制方法，对管理实践做出了重要的贡献。

SOLIDWORKSManage的仪表板和报告工具更易于理解PDM系统（例如SOLIDWORKSPDMProfessional）通常具有电子工作流功能，该功能主要专注于文档（工程图）审批以及工程变更。当然，对于那些涉及临时审批人、用户任务、有效日期以及外部参与者的工程变更请求、订单以及通知而言，制造商会有更加复杂的需求。在这种情况下，SOLIDWORKSManage强大的流程管理功能可帮助您解决耗时的数据收集难题。SOLIDWORKSManage内嵌功能强大的仪表板和报告工具，能够提取系统各方面的数据，并以方便快捷的方式向您提供。PDM技术的产生，开始就是因为产品数据的管理乏力，所以只对产品研发过程中产生的数据进行管理。

    PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。由于PLM与PDM的渊源关系，实际上几乎没有一个以“全新”面貌出现的PLM厂商。大多数PLM厂商来自PDM厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的PLM解决方案，成功地实现了向PLM厂商的转化，如EDS、IBM。当然，也有ERP厂商的加入，如SAP，已经提出了自己的基于ERP立场的PLM解决方案，试图在这个广大的市场上来分一勺羹；还有一些CAD或工程软件厂商也在正在做这样的努力。需要指出的是，有一些原来本是PDM/CAD的厂商，并没有推出实际的PLM产品，而只是改了个名字就自称为PLM解决方案厂商，顺道搭车卖一些低端的PDM/CAD产品。这样一些鱼目混珠的动作给市场和广大客户都造成了很多的困惑。PLM，并不是一种简单的“系统集成”——例如，把一个PDM，两个CAD，再来一个数字化装配，加之连接上某个ERP或是SCM系统，辅之以Web技术。 开始的PDM产品只在一定程度上缓解了“信息孤岛”问题，仍然都存在系统功能较弱、集成能力较低等问题。惠州半导体行业PDM/PLM代理价格

到上世纪90年代中期，少数PDM产品曾加了工作流程管理、工程变更管理以及项目管理的功能。湛江华南区PDM/PLM全套价格

    管理过程的仿真主要是管理者在制定新的业务过程的时候，按照传统的做法，需要进行较长的适应和磨合期，而且如何进行已有业务规则的调整，需要实际的人员参与，形成的周期比较长，对于企业的管理是一个很大的挑战。有了数字化仿真，管理者可以通过PLM系统仿真业务规则的制定和执行过程，生成相关的数据，制定相关的业务过程，进行仿真，在仿真的过程中发现问题进行改进，节省了成本，提高了管理过程的可控制性。管理以人为本，辅以先进的信息技术，才能真正提高企业的管理水平。现在各主要PLM厂商主要集中在产品生产制造的仿真研究上，管理过程的仿真还是一个新的领域，在今后的几年将会是PLM应用的热点。 湛江华南区PDM/PLM全套价格

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