除铁器使用中应注意的细节：除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在胶带下增装非磁性直线托辊。除铁器吸铁有以下特点：吸大的、长的物料易于小的、短的；吸尖的物料易于球的；吸动的物料易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高效果越差，物料薄除铁率越高。广东抽屉管道除铁器
由于需人工用手将铁件从除铁器外表拿开，较费力，此种方式只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工难以去除。 一般情况下，物料中含有铁磁性物质单件质量不大于1kg情况下，并且在输送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些情况下，由于受场地限制，一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式，电磁除铁器在经过数小时的工作后，先停止输送机的运转，然后电磁除铁器停止励磁，数秒钟后，铁件自行掉落在下方输送带上，由人工将其拣除工将其拣除。我公司生产的除铁器除铁效率高，一般不会出现这种情况。重庆流体除铁器供应商除铁器按安装方式分为悬挂式除铁器、磁滚筒、管道式除铁器、平板除铁器。
永磁带式除铁器感应强度是非常高的，不过制造与购置成本要降低，电磁能量转换效率要高；还有就是做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；还应制作多种相同流量不同功率的除铁器，以适应多级串联时经济使用的需要；除铁器的清洗自动化程度要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，尤其是釉浆除铁；在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大，能适应20t／h以上的浆处理量；结构要简单，容易维修保养，体积尽可能小，使用安全可靠；浆(粉)料传输途径中，要使用不锈钢，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。永磁带式除铁器的除铁工艺要注意根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点，分析制品中铁磁杂质的来源与严重性，进而采取恰当的处理措施，能够堵住杂质源头。
传统除铁器在非磁性矿和磁性矿使用自磨工艺时，虽然可以去除铁磁性金属，但在实际应用中往往会混入高锰钢、不锈钢、铝合金等非磁性或弱磁性金属，导致除铁效果不佳。国内外精选厂的硬石都是因为铁超标的问题而破碎的，操作起来总是有问题。一些选择性工厂已经放弃使用硬石，硬石直接返回半自磨机。随着采矿技术的发展，越来越多的破碎设备投入使用，对除铁设备的要求也越来越高。目前所有的除铁器都是基于磁力原理。由于混在矿石中的金属的复杂性，在现场使用中不可避免地会失效，尤其是磁性矿石、高压辊磨机和破碎前的坚硬岩石。未来需要开发新型智能化、高差异化除铁设备和新型原理除铁设备，满足各种复杂条件下的除铁要求。当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁托辊配套使用，提高除净率。
永磁除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清理原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清理原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的永磁除铁器，可以真正避免类似问题的意外发生。除铁器在我们的生活中被普遍使用。广西卡箍式除铁器定做
除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。广东抽屉管道除铁器
除铁器使用中应注意的细节：除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以在胶带下增装非磁性直线托辊。除铁器吸铁有以下特点：吸大的、长的物料易于小的、短的；吸尖的物料易于球的；吸动的物料易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级的除铁器除铁效果差。广东抽屉管道除铁器
