高效脱氮反应器通过强化反硝化微生物的代谢活动，将工业废水中的硝态氮更高效地转化为氮气排出，从而达到降低总氮的效果。它具有以下技术特点：1、具有高效固液分离、有效菌种系统。2、设置旋流布水系统，污泥在延程上分布均匀，避免布水死区和沟流。3、实现高流速运行，传质效率高，并强化生物反应过程。4、实现模块化智能化运行，启动速度快，稳定性强，安全性高，封闭性好。高效脱氮反应器，主要应用于化工、制药、焦化、化肥、电镀、线路板、稀土、冶金、印染、皮革工艺等行业的污水处理领域。脱氮反应器独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮（TN）去除效果。山东管式膜脱氮反应器价钱
外置管式膜AO脱氮反应器主要控制几个因素：1、MLSS，一般应在3000mg/L以上，低于此值AO系统脱氮效果明显降低。2、氨氮负荷，在硝化反应中氨氮负荷（氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和，也就是凯氏氮TKN）在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。3、污泥龄，在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自养型硝化菌的增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的的增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。脱氮反应器基本原理高负荷好氧脱氮膜反应器的优势：出水不含悬浮物，水质清澈透明，便于进一步深度处理或回用。
平板膜脱氮反应器可以用超滤或微滤膜组件替代传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。该工艺具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。目前，MBR工艺技术处理生活污水和工业废水已突显成效。膜组件是MBR的中心部分，目前工程化应用中主要采用中空纤维膜组件和平板膜组件。平板膜与中空纤维膜具有不同的特点，适用范围也有区别，平板膜具有水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，能够在更高污泥浓度条件下保持高通量稳定运行；中空纤维具有装填密度大、价格便宜等优点。
平板膜脱氮反应器是将MBR平板膜与生化工艺结合起来，利用膜的截留作用，将废水的大分子有机物质和活性污泥截留，实现固液分离，大幅提高了活性污泥的浓度，提高了对废水中氨氮和难降解有机物的去除率，使工业废水经过MBR平板膜处理后出水可以进行回用，提高工业废水资源利用率。平板膜脱氮反应器技术优势：1、膜工艺运行管理方便，人力投入成本低，在建设设备时，不需要太多的土建工程，占地面积小。2、膜元件表面容易清理，耐污性能好于其他膜组件，能够耐受更高污泥浓度。3、膜元件机械强度好，无断丝、变形以及缠结现象，更换周期比较长。4、膜系统能够去除胶体、颗粒、微生物，截留生物反应器中活性污泥。请勿使MBR膜组件接触容易造成膜组件老化的药液。
平板膜脱氮反应器具有哪些特点？1、处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大幅提高了脱氮能力。4、操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。脱氮反应器可实现氨氮、总氮去除。武汉高负荷脱氮反应器供应厂家
平板膜脱氮反应器在出水水质、处理效率、抗冲击负荷、占地面积等方面具有很大优势。山东管式膜脱氮反应器价钱
平板膜脱氮反应器的优势是什么？由于MBR膜的存在大幅提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高，经过消毒，形成水质和生物安全性高的优良再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在装置中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜装置具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。山东管式膜脱氮反应器价钱
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