厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?理论研究认为三个阶段，即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。水解发酵阶段和产乙酸产氢阶段又可合称为酸性发酵阶段。在这个阶段，污水中的复杂有机物，在酸性腐化菌或产酸菌的作用下，分解成简单的有机物，如有机酸，醇类等，以及CO2、NH3和H2S等无机物。由于有机酸的积累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有机酸和含氮化合物的分解，产生碳酸盐和氨等使酸性减退，pH值回升到6.6～6.8左右。厌氧处理技术是有机废弃物生物处理方法的一种。辽宁发酵厌氧反应器介绍
厌氧生物处理的影响因素有哪些?1.温度：存在两个不同的至佳温度范围(55℃左右，35℃左右)。通常所称高温厌氧消化和低温厌氧消化即对应这两个至佳温度范围。2.pH值：厌氧消化至佳pH值范围为6.8～7.2。3.有机负荷：由于厌氧生物处理几乎对污水中的所有有机物都有降解作用，因此讨论厌氧生物处理时，一般都以CODcr来分析研究，而不象好氧生物处理那样必须以BOD5为依据。厌氧处理的有机负荷通常以容积负荷和一定的CODcr去除率来表示。全混厌氧反应器排行榜IC厌氧反应器中无需安装任何拌和装置。
厌氧反应器的适用优点有哪些？(1)能耗有效下降，并且还能够收回沿气。厌氧生物处理工艺无需为微生物提供氧气，所以不需要鼓风曝气，减少了能耗，并且厌氧生物处理工艺在很多下降废水中的有机物的同时，还会发生很多的沼气，具有必定的使用价值，能够直接用于燃烧或发电。(2)污泥产量很低。这是由于在厌氧生物处理进程中，废水中的大部分有机污染物都被用来发生沼气，而用于细胞合成的有机物相对来说要少得多，同时，厌氧微生物的增值速率比好氧微生物低得多，产酸菌的产率约为0.15~0.34kgMLVSS/kgCOD,产甲烷菌的产率约为0.03gMLSS/kgCod左右，而好氧微生物的产率约为025-0.6kgMLVS/cod。(3)厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解;因此，对于某些含有难降解有机物的废水，使用厌氧反应器工艺进行处理能够获得更好的处理作用，或许能够使用厌氧工艺作为预处理工艺，能够进步废水的可生化性，进步后续好氧处理工艺。
为什么VFA是反映厌氧生物反应器效果的重要指标?VFA表示的是厌氧处理系统内的挥发性有机酸的含量，而挥发性有机酸是厌氧生物处理系统的中间产物。厌氧生物处理系统实现对废水中或污泥中有机物的有效处理，至终是通过产甲烷过程来实现的，而产甲烷菌所能利用的有机物就是挥发性有机酸VFA。如果厌氧生物反应器的运转正常，那么其中的VFA含量就会维持在一个相当稳定的范围内。VFA过低会使甲烷能利用的物料减少，厌氧反应器对有机物的分解程度降低;而VFA过高超过甲烷菌所能利用的数量，又会造成VFA的过度积累，进而使反应器内的pH下降，影响甲烷菌正常功能的发挥。同时甲烷菌因各种原因受到伤害后，也会降低对VFA的利用率，反过来造成VFA的积累，形成恶性循环。因此，所有的厌氧反应器都应把VFA作为一个控制指标来分析化验和及时掌握。UASB厌氧反应器设备的外型结构可根据场地灵活设计，不会影响到实际效果。
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