安装与调整1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。2.振动源安装面必须光滑、平整。3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符。4.检查适用要求与铭牌数据是否相符。5.新安装的电机或停用三个月以上的电机，使用前应检查绝缘电阻（380V时，不小于0.38MΩ;660V时，不小于0.66MΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。6.地脚螺栓采用8.8级强度螺栓，并采用防松装置，以防螺栓松动，损坏电机。7.接电源是引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。8.电机应有可靠的接地。9.若两台振动电机同时适用：a.两台电机应反向旋转，b.与筛体中心线对称，c.电机轴线与筛体中心线平行。10.安装完毕试运行2-4小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能满足要求，可调激振力的大小，已达到使用效果。12.激振力的调整：a.卸下两端的防护罩，b.旋松两端外侧配重块上的螺栓，c.同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小，d.旋紧螺栓，装回防护罩。侧板振动电机在使用过程中需要定期维护和保养。长管侧板振动电机
使用与维护1.定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。2.本机运行初期，每天应检查地脚螺栓并紧固一次，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机与螺栓。3.为延长轴承寿命，轴承应保持良好的润滑状态。a．每运行72小时，应通过油杯或打开端盖补充适量的润滑脂（润滑脂为二硫化钼复合锂基脂），当采用密封轴承时，电机不安装油杯。2级电机注油量为轴承空腔1/2；4、6级电机注油量为轴承空腔的2/3.b.电机运行4-6个月小修一次，运行12个月大修一次。小修时清理机体上积尘、污垢、检查电机绕组绝缘电机、接头、地线、连接部位的紧固螺栓是否松动，及时解决隐患。大修时除进行必要的小修保养以外，需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘状态，必要时应及时调换维修。4.本机和普通电机设计不同，轴向适量串动和松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。厂家直销侧板振动电机极数侧板振动电机的维护和保养包括检查电源连接、紧固件、润滑等。
振动电机的使用说明;一、用途与特点YZU系列振动电机是由偏心机构与三相异步电动机组合而成，是动力和振动两源合一的特种振动源。振动电机具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、运行可靠、通用性强、激振力可调、可单台使用、也可多台组合成各种振动形式且维修量小等特点；在冶金、矿山、耐火、选煤、建材、化工、火电、粮食等行业应用特别。二、产品结构YZU系列振动电机主要由以下部分组成1.防尘罩2.偏心块3.轴承4.支架5.转子轴6.定子绕组7.机壳
侧板振动电机因其在振动设备两侧板面上安装固定又称侧板式振动电机。（1）其原理和用途与卧式振动电机一样，不同之处主要在于安装方式。（2）卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的联结紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。（3）安装一组侧板振动电机适用于圆振筛，安装二组侧板振动电机适用于直线筛。侧板振动电机的转速可以通过控制电源的频率来调节。
卧式振动电机概述卧式振动电机又称之为：仓壁振动器，主要用于料仓防堵与振动设备的配件服务。所以称之为双轴螺旋输送机。卧式振动电机卧式振动电机分卧装和竖装两种。 卧式振动电机从底脚输出功率。振动电机的底脚安装在振初机耻，产生围绕电机转轴的旋转离心激振力。卧式振动电机的底脚有两种结构：一种是与端盖连在一起的，另一种是与机壳连在一起的，前者结构受力较好，可节约材料，降低造价。卧式卧装振动电机通常为双轴承结构，竖装振动电机为三轴承结构。大吨位的卧式振动电机仍柒用与轨壳连在一起的结构型式。
侧板振动电机的控制系统可以采用计算机技术来实现控制和监测。长管侧板振动电机
侧板振动电机选型选用的参考步骤如下1：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅s（mm）。根据振动电机的特点：转速越低、振幅越高。振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。其次确定需要的激振力千牛（KN）。振动电机的型号标示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，6表示六级电机，即转速960r/min。长管侧板振动电机
