侧板振动电机因其在振动设备两侧板面上安装固定又称侧板式振动电机。（1）其原理和用途与卧式振动电机一样，不同之处主要在于安装方式。（2）卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的联结紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。（3）安装一组侧板振动电机适用于圆振筛，安装二组侧板振动电机适用于直线筛。侧板振动电机的控制系统可以实现能源管理功能，降低能源消耗。建材侧板振动电机简介
侧板振动电机注意事项如下1：侧板振动电机为全封闭结构，可在任何无防爆要求的条件下工作，电机的可随需要做适当的调整，以适用特殊的环境。侧板振动电机与振动设备侧板连接时，电机壳中部法兰盘安装孔与振动设备侧板的连接是侧板振动电机的主要区别。调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。侧板振动电机在运行中如出现较大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。侧板振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清理机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固；大修时应开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损等。 建材侧板振动电机简介侧板振动电机的控制系统需要考虑到控制精度、响应速度、稳定性等因素。
侧板电动机的维修方法如下1：侧板振动电机一般运行4~6个月小修一次，一年大修一次。小修时清扫机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清扫隐患。大修时应开电机，清扫机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。振动电机允许有适量的轴向游隙。轴与轴承为动配合。采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙须控制在0.30~0.35mm之间，游隙过大应及时调整，否则造成电机扫镗极容易烧坏电机。
侧板振动电机用途及使用说明：振动电机适用于机械设备，侧板振动电机常用于振动筛，根据振动电机的工作原理，激振源距离振动体越近振动效果也就越好，侧板振动电机就直安装至振动筛侧板的电机，替代了传统振动筛的横梁和激振器。侧板振动电机总体结构适用于振动机械工作特性的电机，外加激振块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力通过电机的法兰将力量传送给振动机械，从而定义为法兰式振动电机，又因常安装在振动机械设备的侧面，被广大客户广传称“侧板振动电机”。侧板振动电机的结构可以是开放式或封闭式。
振动电机的应用：1. 振动筛分：将物料通过筛分网进行分级，去除杂质或者分离出需要的材料。2. 震动输送：振动电机可以用于垂直、水平或倾斜的振动输送。可用于连续输送物料或者将物料从一个地方输送到另一个地方。3. 振动压实：振动电机可以用于混凝土和灰泥的振动压实。4. 振动充填：在制造工艺中，振动电机可以用于将材料充填到模具中，加快生产速度，提高产品质量。5. 振动加工：将振动电机作为工作台，使工件在振动状态下加工可以提高加工精度和效率。6. 振动筛检：振动电机可以用于粒子检测、质量检测和筛选等过程，应用于食品、化工等领域。7. 振动搅拌：振动电机可以用于液体搅拌，能够充分混合液体，提高反应效率。8. 振动震动：振动电机可以应用于各种振动性产品，如按摩设备、吸尘器、洗衣机等，增强产品的稳定性和性能。侧板振动电机在输送过程中可以通过调节振幅和频率来控制物料的流量和速度。3kw侧板振动电机变频
侧板振动电机在使用过程中需要注意安全问题。建材侧板振动电机简介
故障措置1、开机后，电机不启动，应搜检：（1）电源是否缺相；（2）电机是否断相；（3）防护罩是否损坏并磨擦偏疼块；2、开机后，电机噪音大、发烧等，应搜检：（1）振念头械与电机地脚接触面的粗拙度是否合适安装要求；（2）地脚螺旋拴是否上紧；（3）主机振动加速度是否合适使用要求；3、调整偏疼块后，振幅转变异常，应搜检：转轴两头偏疼块是否对称调节；4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不合适要求时，必然要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。建材侧板振动电机简介
