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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

油墨树脂是油墨中颜料的载体,其质量直接影响油墨的性能。 因为油墨树脂在很大程度上决定了油墨的粘度、粘度、干燥、流动性等性能,所以油墨树脂在油墨中起着重要的作用。粘合剂是一种凝胶状的液体,顾名思义,在油墨工业中,粘合剂把粉末状的颜料等物质混合在一起,然后在研磨后分散,就有可能形成具有一定流动性的糊状粘合剂。粘合剂是墨水的液体成分。油墨的流动性、粘度、干燥度和印刷适性都取决于粘合剂。因此,粘合剂是油墨质量的基础。大多数种类的植物油可以用来制造油墨载体。一些动物油和矿物油也用于油墨载体,溶剂和水也不例外。油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂和辅助溶剂等制成水连接材料。福建水性pvc油墨树脂厂商

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水性油墨树脂的常用溶剂有:甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等,石油溶剂异构级产品级别,纯度气味较小,水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。如溶剂的含水率偏大,投入溶剂后,在混合单体滴加反应前,应保证有足够的时间,在回流搅拌下,对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后,工艺上多要求回流30分钟,这一工艺不可忽略,其一确保体系水分通过回流全部带出,其二确保体系残留单体/引发剂非常少,以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。山东抗UV油墨树脂批发水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。

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油墨树脂的着色力:有机颜料是给油墨提供颜色的比较基本的料,但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差。原因归结于在油墨中,颜料颗粒并不是单独存在,而是分散在连接料介质当中。微观上,一个颜料颗粒其比较好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其中,并附着于基材表面。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。

油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性好,墨膜坚牢耐磨,多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度佳、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯/聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成,分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求,采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。环保型水性油墨树脂防水涂料通常为双组份。

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油墨树脂的密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨树脂用量大于密度小的油墨树脂。油墨树脂的密度过大,主要是因为油墨树脂中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨树脂稀度较大时,使用密度大的油墨树脂更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨树脂与密度小的油墨树脂混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨树脂上浮,密度大的下沉,使油墨树脂表面的颜色偏向于密度小的油墨树脂,底部油墨树脂的颜色则偏向于密度大的油墨树脂。一般情况下,印刷油墨树脂的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。油墨树脂具有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层。改性丙烯酸树脂什么价位

油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料。福建水性pvc油墨树脂厂商

油墨树脂是一种可以进行快速粘合的材料,应用的范围也是非常普遍,若要使用油墨树脂的话,就需要掌握一个正确的使用方法,否则就会直接影响到粘合效果,那么油墨树脂的使用是怎样的呢?1.使用油墨树脂时,一般需要与环氧固化剂一起使用。使用前,油墨树脂和油墨树脂固化剂应按1:1的比例混合配制,并充分搅拌后,方可施涂于待粘结部位。2.假如是把环氧树脂粘合在直面或者是倒挂面上的话,那么在涂抹好油墨树脂的混合技术标准溶液进行分析以后,需要通过我们应该使用以及这些胶带或者是502把粘合物固定住,避免粘合物现移位现象,从而能够直接影响到油墨树脂的粘合作用效果。福建水性pvc油墨树脂厂商

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