企业商机
铣刀基本参数
  • 品牌
  • RVX
  • 型号
  • 1
  • 材质
  • 硬质合金
  • 种类
  • 自动开合螺纹切头
  • 适用机床
  • 折弯机
铣刀企业商机

  钨钢铣刀想不大家有所接触吧,那它的应用背景大家是否清楚呢?随着科学与技术的不断发展,电子元器件正逐渐地朝超微高精度方向发展,例如片式电容、片式电阻以及片式电感等,在加工上述电子元器件的过程中,往往需要采用相应的刀具将坯料切割成尺寸规格一定的片状,由于电子元器件体积微小且要求的精度非常高,为满足产品质量的要求,对于其切割刀具的要求也逐渐提高。在现有加工制造电子元器件的过程中,生产厂家普遍采用各种各样的刀片进行切割,现有刀片在切割过程会产生诸多缺陷,例如双向排挤量较大,切割后的端面会产生毛刺,从而对电子元器件产生不良影响,而且对于生产不同电子元器件时其所要求精度不同,其加工时的排挤量也会不同,现有刀片不能满足解决这些需要。因此,钨钢铣刀就应运而生了。   非标定制螺纹铣刀,特价优惠,联系威琰机械。广东燕尾槽铣刀

    钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,所以生产率较高。铣刀种类很多,其结构也不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通用规格的铣刀已标准化,一般均由专业工具厂生产。现介绍几种常用铣刀。第一种:立铣刀立铣刀是数控机床上用得**多的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。它们可同时进行切削,也可单独进行切削。但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。上海U型铣刀比较好提供金属加工解决方案,联系威琰机械科技(上海)有限公司。

铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小,尤其在逆铣时,刀齿对工件表面挤压、滑行较严重,所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时,因切削速度高,切屑沿前面滑动速度大,故后面磨损同时,前面也有较小的铣刀磨损。钨钢面铣刀进行高速断续切削,使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击,产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高,产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当,刀齿强度差,则刀齿在承受很大的冲击力后,会产生没有裂纹的铣刀磨损。

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铣刀的磨损过程:铣刀与其他切削刀具一样,随切削时间的增长,磨损逐渐发展,其磨损过程可分为三个阶段:初期磨损阶段:这一阶段磨损较快,主要是铣刀在刃磨后,表面砂轮磨痕产生的凸峰和刀刃处的毛刺在较短的时间内很快被磨平,若凸峰大,毛刺严重则磨损量大。提高铣刀的刃磨质量,用研磨或用油石修光刀刃和前面、后面,能有效地减少初期磨损阶段的磨损量。正常磨损阶段:这一阶段磨损比较缓慢,磨损量随切削时间增长而均匀稳定地增加。急剧磨损阶段:铣刀经较长时间切削使用后,刀刃变钝,使铣削力增大,切削温度升高,铣削条件变差,铣刀磨损速度急剧上升,磨损率急剧增大,刀具迅速失去切削能力。使用铣刀时,应避免使铣刀磨损进入这一阶段。铣刀的磨钝标准:在实际工作中,铣刀如出现下列情况之一,则说明铣刀已磨钝:已加工表面的表面粗糙度值比原来明显增大,表面出现亮点和鳞刺;切削温度明显升高,切屑颜色改变;切削力增大,甚至出现振动现象;后面靠近刃口处明显被磨损,甚至出现不正常声响等。此时,必须把铣刀拆下进行刃磨,不能继续铣削,以免使铣刀严重磨损甚至损坏.


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  钨钢铣刀的加工工艺及相关刀具参数设计与普通结构钢材料应具有较大的不同,其具体加工工艺如下:   钻孔加工:   在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。钨钢铣刀解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的钨钢刀具材料。   镗孔加工:   (1)刀具材料选择:因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好钨钢。   对于此类材料淬火零件的加工,可以采用钨钢铣刀,耐磨性高,与金刚石相比,突出优点是耐热性比金刚石高得多,可承受很高的切削温度。   (2)刀具几何参数:刀具几何参数对其切削性能起重要的作用,为使切削轻快、顺利,钨钢铣刀宜采用较大的前角,以提高刀具寿命。广东燕尾槽铣刀

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