云南定心钻头产品介绍

    目前采用的加工铝件主要分为变形铝合金与铸造铝合金两大类，那么加工铝合金用什么铣刀，是不是用铝合金**铣刀或铝合金**刀具，其加工效率更好？本文从铝合金的铣削特点，加工刀具，切削参数几个方面来谈谈加工铝合金用什么铣刀。一、铝合金的加工特性铣削铝合金具有以下主要特点；1.与其它淬火钢相比，铝合金的硬度比钛合金和其它淬火钢的硬度低。当然，铝合金在热处理后的硬度也很高，或者压铸铝合金。普通铝板的HRC硬度一般低于HRC40度。因此，在加工铝合金时，刀具的载荷很小。由于铝合金的导热性能较好，铣削铝合金的切削温度相对较低，从而提高了铝合金的铣削速度。2.铝合金塑性低，熔点低。在铝合金加工中，粘刀问题严重，除屑性能差，表面粗糙度也较高。事实上，铝合金的加工主要是棒状刀，粗糙度效果不好。只要解决粘刀和加工表面质量这两个问题，铝合金的加工问题会得到解决。3、刀具易磨损因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。1、铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃。钻头还分颜色？它们有什么区别？怎么选择才好！若有需要，欢迎来电咨询。云南定心钻头产品介绍

；高速钢钻头镀钛特点如下：1.高速钢的硬度在HRC51-55之间，工件在硬度达到HRC35以后，就钻不动了。镀钛后，钻头硬度能够达到HRC68左右，工件可以钻HRC482.钻头镀钛后，耐磨与抗高温明显提升，增加了钻头的寿命3.钻头镀钛后，颜色像黄金一样，外观漂亮4.钻头镀钛后，工厂可以把价格提高很多，增加了工厂的利润5.镀钛后的钻头，能够降低钻头的红热性，增加了钻头钻孔的进度但是：市面上镀钛钻头95%以上都是假的，因为大部分宣传镀钛钻头只是装饰镀，只是为了美观达到镀钛钻头颜色的效果，所以行业里面为了区分这2种镀钛，假的叫装饰镀，真的叫工业镀。那高速钢钻头、含钴钻头、硬质合金钢钻头如何选择？加工不锈钢采用什么钻头？几种钻头没有好坏之分，关键是看应用场合、加工材质以及性价比，硬质合金钻头，硬度高，耐磨性好，效率高，韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求!含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!含钴钻（属于高速钢类）比较好的M42材质硬度为55HRC。西藏麻花钻钻头材质EBD粉末高速钢钻头，解决加工难题！

    2试验结果第1组未作任何处理的麻花钻试验结果(试验根数20根)：总钻孔数2234孔，平均每根约钻111孔：第2组经磁化处理，钻头为N极的试验结果(试验根数30根)：总钻孔数4596孔，平均每根约钻153孔：第3组经磁化处理，钻头为S极的试验结果(试验根数30根)：总钻孔数4461孔，平均每根约钻148孔：第4组经磁化处理后消磁的试验结果(试验根数20根)：总钻孔数2239孔，平均每根约钻119孔。3结果分析比较第1组与第2、第3组数据，发现经磁化处理后，钻头的平均可钻孔数从111孔，提高到153孔和148孔，平均可钻孔数为151孔，提高了。可见麻花钻经磁化处理后能明显提高钻头的使用寿命。比较第2组与第3组数据，发现同样经磁化处理后的麻花钻，它们的钻削能力也有所不同，钻头为N极的麻花钻可钻孔数比钻头为S极的更多，可见钻头为N极的麻花钻使用寿命长，性能更佳。比较第1组与第4组数据，发现经磁化处理后进行消磁，可钻孔数变化不大，可见先磁化后消磁对钻头的使用寿命影响不大。另外通过对磁化处理后的麻花钻的切削部分进行分析，发现经磁化处理后出现崩刃而导致失效的概率已远远低于没经磁化处理的麻花钻，可见经磁化处理后，通过改变HSS内部原子排列。

钻头刃带已严重磨损 钻出得孔不圆 更换合格的钻头 见第三项的解决方法 钻孔时产生振动或不圆 钻头后角太大 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大 钻头左右切削刃不对称，摆差大 主轴轴承松动 工件夹紧不牢 工件表面不平整，有气孔砂眼 工件内部有制品、交叉孔 减小钻头后角 钻杆伸出过长时必须有导向套，采用适合的间隙的导向套或先打中心孔再钻孔 刃磨时保证钻头左右切削刃对称，摆差在允许范围内 调整或更换轴承 改进夹具或定位装置 更换合格毛坯 改变工序顺序或改变工件结构 孔位超差，孔歪斜 钻头的钻尖已磨钝 钻头左右切削刃不对称，摆差大 钻头横刃太长 钻头与导向套配合间隙过大 主轴和导向套轴线不同轴，主轴与工作台面不垂直 钻头在切削时震动 工件表面不平整，有气孔砂眼 工件内部有制品、交叉孔 导向套底端面与工作表面间的距离远，志向套长度短 工件夹紧不牢 工件表面倾斜 进给量不均匀 重磨钻头 刃磨时保证钻头左右对称，摆差在允许范围内 修磨横刃，减小横刃长度 采用合适间隙的导向套 校正机床夹具位置，检查钻床主轴的垂直度 先打中心孔再钻孔，采用导向套或改为工件回转方式 更换合格毛坯 改变工序顺序或改变工件结构 加长导向套长度。上海麻花钻头那家比较好？若有需要，欢迎来电咨询威琰机械。

    6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。以上**是为您介绍的麻花钻头的磨法。当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。8D内冷钻选择威琰机械.云南定心钻头产品介绍

金属钻头、设备和工具箱，若有需要，欢迎来电咨询！云南定心钻头产品介绍

    削切**的各类钻孔工具可谓是五花八门，麻花钻**为常见，电钻类工具必不可少的配件之一。扁钻也是类似于麻花钻的功能吗？与麻花钻相比有何区别？下面一起来看看麻花钻与传统扁钻的功能解析。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽**为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。扁钻由于结构上有较大改进，加上上述优点，故在自动线和数控机床上加工直径35mm以上孔时，也使用扁钻。云南定心钻头产品介绍

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