丽水阻燃母粒生产

色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势：工序简单，转色容易，节省时间和原材料：由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。色母粒的质量直接影响染色效果，需要选择质优的产品。丽水阻燃母粒生产

色母粒:是塑料着色中使用的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度(如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热)等特性。色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母料，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。崇明区降解母粒批量定制脱模母粒的形成过程包括解旋、裂解和释放。

专门色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多。专门色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：1、着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺较简化。3、可节省大量电能。

色母粒制造商能对基体树脂、着色剂、添加助剂等有明确认识加以正确选择一般是可以做到客户要求的，当然配方成本会提高、加工难度会增加、检测岗位需加强，其实就是利润下降，甚至亏本。如此不行，就需要创新。在符合功能（着色、阻燃、抗静电、抑菌、抗老化、防霉、防雾等）要求与基本不损伤基体树脂物性的前提下，降低成本，简化工艺，体现技术创新的优越性。上海玉城高分子材料股份有限公司成立于2002年12月，是一家研发色母粒、工程塑料的专业制造厂商，主要从事汽车、电子电器、化妆品、包装等行业要求的色母粒、工程塑料、改性染色造粒的研发、生产和销售，所属行业为橡胶和塑料制品业。降解母粒的特性使得它在未来的市场前景非常广阔。

对于阻燃母粒是什么？阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产工作效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。抗静电母粒可以用于制造电子产品、塑料制品等行业。徐汇区珠光母粒批量定制

抗静电母粒能够有效地减少静电的产生和积累。丽水阻燃母粒生产

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