堆积密度较高(0.8-1.3g/cm³),因颗粒为不规则块状,颗粒间空隙较大但整体紧实;吸油值较低(通常为20-60mL/100g),因比表面积小(1-10m²/g),对油脂的吸附能力弱。与天然碳酸钙一致,在常温下稳定,遇酸(如盐酸)会反应生成CO₂,高温(825℃以上)分解为CaO和CO₂。重钙粉因成本低、来源广、性能稳定,广阔应用于塑料、橡胶、涂料、造纸、建材等领域,主要作为填充剂或功能性助剂:在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)中添加30-50%的重钙粉,可降低原料成本,同时提高制品的刚性、耐热性和尺寸稳定性(如塑料管材、注塑件)。鑫炬新材料欢迎各界朋友光临考察指导!内蒙古可替代重晶石重钙粉哪里有卖

轻钙粉是化学合成的碳酸钙,通过“煅烧-消化-碳化”的化学反应生成新的碳酸钙晶体,原矿中的杂质(如SiO₂)在煅烧后以固体残渣形式被去除,因此化学纯度更高,晶体结构可通过工艺调整(如文石型、方解石型)。性能参数的差异直接影响应用场景的选择:堆积密度:重钙粉因颗粒致密、形态不规则,堆积密度更高(0.8-1.3g/cm³);轻钙粉因颗粒多孔、形态规则,堆积密度低(0.5-0.7g/cm³),这也是“重”与“轻”名称的直接由来。吸油值:重钙粉比表面积小,吸油值低(20-60mL/100g),在涂料、塑料中添加时不会过多消耗基体中的油脂或增塑剂;轻钙粉比表面积大,吸油值高(60-120mL/100g),需搭配更多助剂(如增塑剂)避免材料性能下降。内蒙古可替代重晶石重钙粉哪里有卖淄博鑫炬新材料科技有限公司,讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。

简化加工流程降低能耗:重钙粉的加工以物理研磨为主,生产能耗(约50-100kWh/吨)远低于化学合成填料(如轻钙,能耗约200-300kWh/吨)。同时,其与涂料体系的相容性好,无需复杂的预处理(如高温煅烧),可直接添加混合,缩短生产周期。例如,某涂料厂引入重钙粉后,每吨涂料的加工时间从4小时缩短至3小时,能耗降低15%。涂料行业常用填料包括滑石粉、轻钙(沉淀碳酸钙)、高岭土、硅灰石、云母粉等。重钙粉与这些填料的性能差异,使其在特定场景中具有不可替代性。轻钙是通过化学合成(石灰石煅烧→碳化→沉淀)得到的碳酸钙,与重钙同属钙系填料,但性能差异明显。
D90:反映粉体中较粗颗粒的分布界限,D90越小,说明粉体粒度越均匀,粗颗粒越少。这三个参数结合使用,可详细评估重钙粉的粒径分布宽度。由D10、D50、D90计算得出,公式为:Span=(D90-D10)/D50。Span值越小,说明粒径分布越集中,粉体均匀性越好。一般而言,质量重钙粉的Span值应小于2.0,超细重钙粉可控制在1.5以内。“目数”是中国传统工业中用于表示粉体细度的单位,指每英寸(25.4mm)长度上的筛网孔数。例如,100目筛网即每英寸有100个筛孔,重钙粉能通过该筛网的比例越高,说明其细度越接近100目对应的粒径。淄博鑫炬新材料科技有限公司,为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。

超细重钙粉(D50=1-10μm,约1250-2000目以上)细度特征:D50为1-10μm,对应目数1250-2000目以上,颗粒接近微米级,比表面积8-20m²/g,分散性要求高。加工工艺:采用气流磨(如流化床气流磨)或搅拌磨,通过高速气流或介质碰撞实现超细研磨,分级精度需达D90<20μm,部分产品需经表面改性(如包覆硬脂酸)以提高分散性。应用场景:品质塑料:用于PP、PE薄膜,要求高透明性和力学性能(D50=3-5μm产品可减少光散射,保持透明度)。水性涂料:作为面漆填料,改善涂膜光泽度和耐擦洗性(1-5μm产品可降低涂膜粗糙度)。化妆品:作为粉底、爽身粉的原料,要求颗粒细腻、无刺激性(D50<5μm,且需通过皮肤安全性测试)。鑫炬新材料科技在国内外拥有稳定合作的客户群体。内蒙古可替代重晶石重钙粉哪里有卖
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原料密度应在2.6-2.8g/cm³范围内(纯碳酸钙理论密度2.71g/cm³),密度过低可能因孔隙率高(如疏松石灰石)导致加工时吸水量大,影响后续干燥效率;密度过高则可能含高密度杂质(如铁矿物),需剔除。原料需适应重钙粉的生产工艺(破碎、研磨、分级),否则会增加生产成本或导致产品不合格,具体要求包括可磨性、杂质可溶性、完整性等。可磨性是指原料被研磨成细粉的难易程度,通常用“邦德功指数”表示(指数越低,越易研磨)。方解石的邦德功指数约8-10kWh/t,石灰石约10-12kWh/t,大理石约12-15kWh/t。生产中需优先选择可磨性好的原料(如方解石、疏松石灰石),以降低研磨能耗(占重钙粉生产成本的30%-50%)。若原料可磨性差(如致密大理石),需搭配高效研磨设备(如超细立磨机),否则难以达到目标细度(如2000目以上)。内蒙古可替代重晶石重钙粉哪里有卖