电路板的工艺能力是深圳普林电路技术实力的直接体现,其制程覆盖多项高难度技术领域。公司具备 1-40 层电路板生产能力,小线距可达 2.5mil,小孔径 0.15mm,板厚孔径比达 20:1,展现出精密制造的水平。特色工艺方面,厚铜工艺(铜厚 6OZ)、树脂塞孔、金属化半孔、阶梯槽等技术成熟,尤其在混压板领域(如 Rogers 与 FR4 混压)表现突出,满足高频通信、汽车电子等场景对材料性能的严苛要求。通过引入 LDI 机、AOI 检测设备等先进设施,结合EMS系统数字化管理,深圳普林电路确保每一块电路板的工艺精度与稳定性,持续突破行业技术瓶颈。电路板表面处理工艺通过IPC认证,确保计算机服务器长期稳定运行。北京医疗电路板抄板
深圳普林电路的电路板检测体系构建了全流程质量防护网,确保每一块产品符合严苛标准。电路板在生产过程中经历 10 余道检测工序:开料阶段通过二次元测量仪检查板材尺寸精度;钻孔后使用孔铜厚度测试仪,确保孔内镀层≥20μm;压合完成后通过阻抗测试仪检测信号完整性,误差控制在 ±5% 以内;阻焊环节采用 AOI 自动光学检测,对比 Gerber 文件识别绿油桥、字符偏移等缺陷;成品阶段进行热冲击测试(288℃,3 次 10 秒浸渍)、抗剥强度测试(≥1.5N/mm)及绝缘电阻测试(≥10^12Ω)。2024 年数据显示,公司电路板的一次性良品率达 98.6%,客户退货率低于 0.3‰,指标行业平均水平。深圳刚性电路板定制电路板快速打样服务支持科研机构在量子计算领域的技术验证。
深圳普林电路高达 99% 的准时交付率和产品一次性准交付率,是其商业信誉的有力保障。公司通过优化生产流程、加强供应链管理和引入先进设备来实现高交付率。在生产流程上,采用精益生产理念,消除生产环节中的浪费,提高生产效率。供应链管理方面,与供应商建立紧密合作关系,实时共享库存和生产计划信息,确保原材料及时供应。先进设备如高精度钻孔机、自动化检测设备的引入,提高了生产精度和质量检测效率。高交付率让客户能合理安排生产计划,降低库存成本,增强客户对普林电路的信任,吸引众多客户长期合作,巩固公司市场地位。
电路板的绿色制造理念贯穿深圳普林电路生产全流程,体现企业社会责任与可持续发展承诺。公司通过优化生产工艺减少废物产生,采用环保型油墨、无铅喷锡等材料,符合 RoHS 等国际环保标准。在能耗管理方面,引入节能设备与废水循环处理系统,降低单位产值碳排放。此外,深圳普林电路积极参与上下游产业链协同,推动绿色材料替代与循环经济模式,其环保实践获得 “深圳市” 等认证认可。通过将环境保护与生产效率提升相结合,公司既满足了欧美等市场的环保准入要求,也为电子制造业的绿色转型提供了示范样本。电路板混压工艺实现高频与数字电路协同设计,优化雷达性能。
埋盲孔板是提高电路板集成度的重要技术手段,深圳普林电路在这方面技术成熟。通过在电路板内部制作埋孔和盲孔,减少表面过孔数量,增加线路布局密度。在智能手机、平板电脑等小型化电子设备中,空间有限,埋盲孔板可节省大量空间,实现更多功能集成。例如,智能手机主板采用普林埋盲孔板,可在狭小空间内集成更多芯片和电路,提升手机性能。深圳普林电路在埋盲孔板制造过程中,严格控制钻孔精度、孔壁质量和金属化效果,确保孔连接可靠,为电子设备轻薄化和高性能化提供有力支持。电路板高频材料应用提升卫星通信设备的信号传输质量。广东手机电路板
您需要高频电路板?深圳普林电路掌握前沿技术,把控高频性能指标。北京医疗电路板抄板
在5G通信和雷达设备领域,普林电路采用RogersRO4350B、IsolaFR408HR等高频板材,其介电常数(Dk)稳定在3.48±0.05,损耗因子(Df)低至0.0037(@10GHz)。针对毫米波频段(24-77GHz)天线板设计,工程师通过电磁场仿真软件(如ANSYSHFSS)优化微带线宽度与介质层厚度,将回波损耗控制在-25dB以下。例如,某卫星通信客户要求28GHz频段下插入损耗≤0.2dB/inch,普林通过采用低粗糙度反转铜箔(RTF铜)和激光切割成型技术,使信号传输效率提升15%。北京医疗电路板抄板