山东联景TPU290AE-FRM/V

关于聚醚型TPU与聚酯型TPU主要是由聚醚多元醇与聚酯多元醇来区分的。聚醚多元醇是在分子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇类化合物进行缩聚反应生成的产物，其结特征是在分子主链上含有酯基、在端基上具有羟基的大分子醇类，分子量一般为500~3000。由聚酯多元醇为基础的聚氨酯材料，通常都具有力学机械性能好，耐油、抗磨性能优越等特点，但它们的耐水解性能较差，低温柔顺性差，其制品的手感，尤其是低温时的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔软。聚酯多元醇的内聚能大，室温下多为蜡状固体，加热熔融后的粘度较大，它们与聚氨酯合成中所用的其它原料组分的互溶性远不如聚醚多元醇好。TPU因其无毒性和优异的机械性能而被应用于制造医疗设备，如导管和人工关节。山东联景TPU290AE-FRM/V

聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因有以下几点:①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能。②构成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价格较高。③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要复杂很多。④聚醚类多元醇在反应过程中各工艺条件较难控制。⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产过程中还要注意采取一定的防护措施。山东联景TPU290AE-FRM/V在拉伸测试中，TPU材质，很明显张开有韧性丝，有很好的韧性，可以还原。

TPU的合成方法按有无溶剂可分为两类：无溶剂的本体聚合法和有溶剂的溶液聚合法。本体聚合按反应步骤又可分为一步法和预聚体法。一步法是将低聚物二元醇、二异氰酸酯和扩链剂同时混合生成。一步法工艺简单，操作方便，但其反应热难以排除，易产生副反应。用一步法合成了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体，首先在反应器中称取配方量的聚酯多元醇和扩链剂，丁二醇，升温至120℃真空脱水。迅速加入已预热的快速搅拌均匀，倒入已预热的容器中，于120℃真空焙烘，再降温至100℃烘得浅黄色半透明聚氨酯产物，之后在平板压机上压制成试片，制备的TPU具有较高的力学性能和阻尼性能。聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

由于聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同，以及分子结构存在差异，而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差，所以将两者混合起来就会出现分层现象，另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系，此外，聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多，故其兼容性亦较差。但并不是所有的醚类都这样，因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差不多，因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些，在合成过程中是可以进行合成的，只不过其加工后的各项物理性能还是会**下降，得不偿失，故亦没有必要进行该项共混。由此可见，醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的，这是由于二者的分子结构差异、分子内聚能差异、分子间作用力差异、结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的,当将其二者进行共混加工时,在试件表面将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生。即便是可以勉强混合在一起进行加工，加工后的成品各种物理性能也还是会**下降，尤其是不能用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混。在诸多传统领域中，TPU凭借环保、高性能等优势取代PVC和橡胶材料是一项重要的发展趋势。

聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两大类，白色无规律球形或柱型颗粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体突显的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、强度大、抗压强度高、延展性好、耐低温，有优良的耐酸碱、耐化学品和耐自然环境特性，在潮湿自然环境中聚醚型酯水解可靠性远远超过聚酯型。由于其优异的耐压性和耐化学品性，TPU用于制造建筑用管道和防水材料。山东联景TPU290AE-FRM/V

TPU在地理勘探电缆中主要应用于地震检波器线缆，油田勘探线缆，陆地/海洋勘探线缆。山东联景TPU290AE-FRM/V

随着TPU应用范围不断扩大，其回收与再利用受到了人们的普遍关注。作为一种热塑性材料，TPU在注射模塑和挤出等加工过程中产生的边角料一般都可以按不超过20%的添加量与新鲜的TPU颗粒混合用于生产，不会对**终制品性能造成很大的影响。真正困难的是如何回收利用在使用寿命结束后的TPU。美国Novoloop公司推出的Oistre是由消费后废物制成的TPU，其性能与由石化产品制成的TPU相当，使用其产品可降低46%碳足迹。科思创公司开发了Desmopan®7000系列等再生TPU材料，已应用于智能手机的保护壳，并通过专注可回收原材料供应链可追溯性的ＲCS国际标准认证。该100%再生材料展示了TPU的耐化学性和耐磨性方面的优势。与原生材料相比，使用再生原料，可以降低行业产生的塑料垃圾数量，降低碳足迹。山东联景TPU290AE-FRM/V