现今,问题的”外形”有些变化,国内共有6家不生产原板的镀锡板厂,它们虽不进口马口铁,但都需进口原板,而原板的质量是马口铁质量的灵魂。它们在进口原板后,又进行了多少项必要的品质检验呢?据我们所知,都不多,即未能达到完全控制原板质量所需的检验项目和频度水准(部分厂只在发现或出现问题后,再仔细检验)。这些镀锡厂,多数与境外大厂合资(甚至独资)经营,遇到原板有问题,主要依靠境外。总之,不论是国内自行生产的,或是从国外购进的马口铁,其质量均未完全掌握在我们手中,这个情况应通过各方人士的协同努力,逐步尽快改变。玻璃罐的密封是借助封罐机的一道滚轮的滚压作用,使罐盖封口槽内的橡胶圈紧压在罐口上而得到密封。宿迁彩印马口铁空罐
作为材料和制成空罐的中间加工,或称印涂工艺加工,我国也对它们制定了相应的内涂、外印标准,这些标准的内容。内涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附着力,4)耐蚀力和5)耐加工性;外印则是:1)耐机械和蒸煮加工,2)附着力和耐划伤,3)色彩及套印的艺术要求。这些中间加工,对空罐质量也极其重要。历年在这方面的问题,也不在少数。但这些问题的出现与否,和制罐中问题的出现与否一样,主要取决于我们加工人员的能力和态度。这表明我们尚能掌握主动。但材料方面的问题,则常常超过了我们主观能动的范围,必须长期不懈的努力,才能摆脱被动。淮安马口铁食品罐生产易开盖是指预刻有一定深度刻痕线,并铆有拉环,开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。
镀锡钢板在包装应用中往往还要在所制成的容器内侧即与物品接触的那一面涂上涂层,经烘干后再包装食品及其它内装物。此涂层致密、均匀,与镀锡薄板的表面有良好的附着性,在加工过程中不易脱落及损坏。此涂层的原料多为环氧树脂、酚醛树脂等,对食物不污染,对人体无害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油剂、介质的变质,从而有效地保护食品的质量。马口铁罐的焊接采用高频电阻焊接技术,既可以减轻污染,又可以提高焊接质量。马口铁较大的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害,所以适用于各种食物、饮料、药品的包装,目前主要作罐头食品的包装材料。近年来,法国钢铁公司首先研制开发了包装用新型马口铁,并投入市场,引起了包装行业的一场改变。
马口铁可用于制作各种类型的容器,例如食品罐,饮料罐和艺术罐。它的应用不仅限于容器,马口铁还被用于制造电机零件和许多其他产品。钢基底的生产及其随后的镀锡是相互独立的,因此,理论上可以将钢中的任何一组性能与任何镀锡结合起来。马口铁用钢的成分是受到严格控制,根据选择的等级及其加工方式,可以生产出具有不同成形性(也称为回火)的钢。马口铁的钢材厚度范围很广,一般在0.15毫米到0.6毫米之间。钢板可以涂有不同厚度的锡,甚至可以在两个表面上产生不同的厚度(不同的涂层),以满足容器内表面和外表面的不同条件,还可为各种应用生产出多种表面饰面。马口铁具有特殊的钝化处理,可稳定表面并改善漆的附着力。它还携带一层非常薄的油膜,以改善其处理和制造性能。当然,这种油与食品兼容。由此产生的各种材料使用户在选择上具有很大的灵活性,并能够精确选择适合特定较终用途的材料。涂料涂覆后的镀铬板,其涂膜附着力大,适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。
马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来,制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料。宿迁彩印马口铁空罐
无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料,经辊涂涂布在平板基材表面,在烘干时要避免交叉污染。宿迁彩印马口铁空罐
罐头食品加工的生产工艺:1.杀菌:杀菌方式有常压杀菌(温度低于100°C)和高压杀菌(温度高于100℃)两种。水产品罐头以高压杀菌为好。其方法是:将罐头立于盛有适量水的杀菌锅内,加热到100°C以上,维持1~2分钟即可。一般高压蒸汽杀菌公式为:10分钟—70分钟—15分钟/118°C。2.密封为了防止外界空气和微生物与罐内食品的接触而导致坏掉,必须将罐口密封,使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。密封是用封罐机完成的,封罐机有半自动、自动、真空封罐机三种,不同种类的容器,密封方法不同。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐机的一道滚轮的滚压作用,使罐盖封口槽内的橡胶圈紧压在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口内层材料(高密度聚乙烯)通过热熔压合而完成。宿迁彩印马口铁空罐
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