深圳遥控器按键

随着硅胶制品的应用越来越普遍，现如今硅胶按键越来越多，对其质量要求自然也就越来越高。硅胶按键在设计制作之初就需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、按力要求、产品硬度、颜色、导电要求、寿命、荷重压力等等。尤其，在成型过程中还须特别注意防止硅胶按键的破裂。在硅胶按键的模压成型生产过程中，经常会产生各种不良现象。如果硅胶制品厂技术团队不过关，就无法快速找出这些不良现象的原因并采取措施，就更别提保障产品的品质需求了。滴胶硅胶按键属于硅胶按键里比较好的产品，它具有防水、耐腐蚀、耐磨、具有装饰性等特点。深圳遥控器按键

硅胶按键与外壳之间的间隙如果做得过大，首先会产生一个就是外观的问题，就好像我们说哪一台汽车的做工差，就会说他引擎盖之间的缝隙都可以塞下一个手指头，硅胶按键也是如此设计过大的缝隙，在装备以后，会是整个产品的档次降低，显得非常廉价。当然，硅胶按键有外壳之间的缝隙向设计过大，是影响外观的问题，还有一个比较重要的原因，就是也会造成卡键。因为过大的缝隙导致硅胶按键按下去的时候，按钮的侧壁没有一个良好的支撑，容易往一边偏斜，从而造成按钮卡在外壳里面。深圳遥控器按键厂商有哪些测量仪硅胶按键因使用频率较高，所以对表面的字符耐磨要求比较高。

硅胶按键模具一般都是需要单独开发模具的，有些采购的商家有时会质疑按键供应商会出现乱收模具费的情况，所以应该要详细了解硅胶按键的相关加工工艺的流程。硅胶按键的生产制造工艺非常多，一般较为常见的为：印丝、镭雕、成型、喷油等。这些都是根据产品用途，使用的环境，来决定的。如果这些信息按键的厂家不向按键供应商说明，就会使硅胶按键在定制期间，选择的硅胶材料不正确，使用的工艺技术也就不符合硅胶按键的生产，就会导致生产的硅胶按键与客户所要求的硅胶按键不一样而只能选择重新生产定制。

硅胶按键模具的设计和开发：自有硅胶模具厂，可根据客户硅胶按键样品或硅胶按键图纸设计和开发按键模具，模具开发试模后(模具样品)即可批量生产。介绍：硅胶开模工艺，备料：能根据客户要求，根据硅胶胶件品质、规格等来确定胶料的硬度及性能等各方面，制胶后，按配方用 PE膜将胶片贴合成片。同时备有脱模剂、导电颗粒及各种工具。硅胶硫化成型：硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式，模具采用上模下模(俗称：公母模)，当然也有特制的三板模具，生产时将母模向上翻开，公模上置导电黑粒及其片料，母模下置色键(如需)，合模下置压力硫化成型。硫化处理完毕，将模具推出硫化机，掀开母模，移出硅胶按键产品。硅胶按键的韧性、弹性很好,不会因外力导致变形,手感光滑,能够给使用者比较好的触感感受。

硅胶按键表面字符的形成有以下几种方式：成型后丝印，字符细腻清晰，耐磨性好，成本低，为常用;成型后喷油，然后镭雕，这种方式跟耐磨无关，是字符位置可以透光而已;刮漆工艺，这个要在模具上做出字符，使其硅胶按键成型后表面有字符的凹槽，然后将油墨点在凹槽中，纯手工操作，成本高，正常使用的话字符基本不存在磨掉的可能;点胶形成字符，这个跟常见的硅胶手机套上面的字符一样，字符的位置是凸出的。因为硅胶按键上的字颜色一般与按键的颜色不同，都是要经过硫化处理的。硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。深圳遥控器按键厂商有哪些

硅胶按键底色为透明硅胶，在其表面喷涂各种颜色油墨，而用激光将不需要油墨部分给烧掉。深圳遥控器按键

劣质的硅胶原料：为了降低生产成本，一些硅胶按键制造商使用的劣质原材料，所生产的硅胶按键容易导致韧性差和断裂。成型温度过高：由于硅胶按键在成型过程中过高，因此非常脆，模具脱模后，产品破裂；此时，需降低温度。原材料硫化不彻底：如果硅胶按键的固化时间过短或模具温度过高，则很容易使产品粘在模具上，并且难以脱模并引起龟裂。此时，需要延长固化时间或提高模具温度。成型模具的表面脏或太粗糙：成型模具的表面很脏或太粗糙，硅胶按键会导致裂纹再现，这时，模具需要清洁甚至电镀。脱模时的操作方法不正确：硅胶按键在制模过程中，一些模具大师没有认真工作，如果不严格按照操作说明进行操作，则可能会破裂。深圳遥控器按键

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