丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整:

将可调部位均调至中间位置,以便在套准定位时,可以从容地使其向左向右,往前往后,可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确,先将网版位置大致固定,再将图象在承印物上部位放好,进行微调后对准。曲面印刷时,在承印物上先留出定位标记。定位一定要准,确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整,使其刮印角,力度(压力和速度)符合要求,刮胶刃口要与网版平行,其行程起始、终止、回程均应调定,一般行程要超出图象100~200毫米,气动或链条驱动的机器有超出20~50毫米即可,刮板运行速度,大的印件可慢些,小的可快点。网距调整,平网印刷时,使网版与承印平行不易达到,应尽量注意使网版四角与承印台相一致,其较误差要控制在0.5毫米之内。

这些步骤完成后,应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题,建议寻求专业人士的帮助。 丝网印刷机在印刷承印材料时,很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。UV丝印机一般多少钱

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全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 江西卷对卷丝印机什么价格如果油墨粘度过低,油墨容易在承印物表面扩散,导致印刷效果不清晰,同时油墨容易脱落。

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    丝印机应该如何保养,双菱特丝印机厂家为您回答,以下是一些具体的丝印机保养措施:每天工作结束后,应使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面,特别是印刷平台、机身、电眼等部位。每天要检查丝印机各个部件是否正常工作,包括刮墨刀、网版、印刷平台等。如有异常情况,应及时停机检查并修复。定期检查传动系统,包括电机、齿轮、链条等部件。检查是否有异常噪音或振动,以及润滑情况。如有需要,应加注润滑油或润滑脂。定期检查网版是否平整、有无堵塞或磨损,刮墨刀是否锋利、有无弯曲或磨损。如有异常情况,应及时调整或更换。定期检查电气系统,包括电源、控制电路、电眼等部件。检查连接是否牢固、传感器是否灵敏。要保持电气系统的干燥和清洁。定期保养丝印机零部件,如清洗网版、更换刮墨刀、调整传动部件等。应根据使用说明书的要求进行保养和维护。在长期不使用时,应将丝印机存放在干燥、通风的场所,并定期检查和维护,以保证机器的正常运转。以上是一些具体的丝印机保养措施,希望能对您有所帮助。

自动丝网印刷机总是容易封网的原因有多种:

油墨的粘度过高,导致在网孔处形成瞬间干燥,堵塞网孔。特别是在使用蒸发干燥型油墨时,这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,因此需要选择恰当的溶剂控制干燥速度,并注意车间的通风情况及温度、湿度状况。

印刷油墨中的颗粒物过大,也会导致封网现象。为解决这一问题,可以从制造油墨时着手,严格控制油墨颗粒度不宜过大。

印刷后处理不当也可能导致封网。例如,印刷文图总面积过大,导致丝网印版上的油墨消耗多,封网状况就小。反之,如果文图总面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上来回时间长,就更容易导致封网。另外,如果使用的金属丝网的筛网目数及张口总面积与油墨的颗粒度对比过小,也可能会使较极颗粒物的油墨不通过网眼而产生封网现象。

印刷过程中,如果不能及时改用新油墨,也可能导致封网状况的产生。因为油墨的流通性差会使油墨在未通过金属丝网时便构成封网。油墨在全自动丝印机的印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。 丝网印刷机印版根据制版的方法印版的寿命有长有短,一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。

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    多色丝印机的印刷质量不好和什么有关?多色丝印机印刷质量不好可能是油墨配制的问题,丝刷的时候的,油墨的颜色,浓度往往都是要由操作工来调节的。如果调节得不出,那么印刷出来的效果就会很不理想。在印刷的时候,如果要印出细的线条,那么就应该把油墨调稀一点,反之就要浓一点。多色丝印机的印刷质量不好还跟丝印网版有关,质量好的线印网版网目的直径比较均匀,目数一致。印刷比较细的线条且承印物的是吸引性差的,就要选择网目目数高的丝印网版,目数高的印刷效果也会不理想。其次就是丝印刷网版的大小与位置要根据承印物的尺寸、结构、以及图文印刷的位置来设计,设计得不好,也会影响印刷效果。多色丝印机印刷质量不好还有很多原因,比如刮刀的选择,丝印工艺等等也都会影响到多色丝机印刷的质量。其实还是红外检测定准也很重要,可以确保承印物精确的套色。 丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。湖南卷对卷丝印机一般多少钱

烘干是丝印机印刷后处理的重要环节之一,可以有效提高印刷品的品质和耐久性。UV丝印机一般多少钱

    节约印刷成本的小技巧:合理规划印刷活件的数量和顺序:尽量将需要印刷的内容集中起来,以减少印刷次数和印刷成本。同时,可以根据印刷活件的紧急程度和时间要求,合理规划印刷顺序,以充分利用印刷资源,提高印刷效率。缩小裁切尺寸:在满足使用要求的前提下,尽量缩小印刷品的裁切尺寸,可以降低纸张和油墨等原材料的消耗,从而减少印刷成本。合并活件:通过合理规划,可以将多个小活件合并成一个大的活件,以减少印刷次数和成本。选用合适的印刷材料:根据实际需要,选择合适的印刷材料,可以降低印刷成本。例如,在满足使用要求的前提下,尽量选择价格较为便宜的纸张和油墨等原材料。提高印刷设备的利用率:通过合理安排印刷任务和时间,可以提高印刷设备的利用率,从而降低印刷成本。优化印刷版面设计:在满足使用要求的前提下,尽量优化印刷版面设计,以减少油墨等原材料的消耗,从而降低印刷成本。例如,可以采用浅网加深、减少套印等措施来减少油墨的消耗。选择数字印刷:数字印刷可以准确地按需印刷,不仅可以避免浪费,还可以降低库存和物流成本。 UV丝印机一般多少钱

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