印刷机在搬迁拆装时要哪些注意事项? 做好新印刷机的安装基础,所用钢筋和混凝土要合乎设计要求,其中钢筋的排布应较大限度地避开印刷机承重点,以免在安装地脚时打断钢筋,影响承重。要提前预留印刷机的水、气、墨管道等的安装孔位。此外,由于安装中过多的使用垫铁不利于印刷机的稳定运行,因...
丝印机用后需要不要烘干?
丝印机后要不要烘干是由油墨的干燥形式决定的。油墨的干燥形式分挥发干燥型、氧化聚合型和加热硬化型等。可根据干燥形式,来决定干燥温度及送风量等。丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。
一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。 曲面丝印机主要用于印刷圆柱形、半圆形等曲面产品,如玻璃瓶、陶瓷花瓶等。北京定制全自动丝印机哪个好
丝网印刷机的网版有细孔应该怎么办?找出网版有细孔的原因然后进行解决。一、丝网纤维上有水,干燥不良丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:在规定的温度下,彻底干燥丝网。二、上浆刮数不足丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:增加上胶刮数(2-3次)。三、感光浆失效丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:更换新感光浆。四、丝网脱脂不良除垢不净丝网印刷机网版会有细孔出现,用质量好的清洗剂把丝网清洗干净。五、涂胶速度过快丝网印刷机网版会有细孔出现,慢且匀速的进行涂布。六、乳剂中有气泡或污物丝网印刷机网版会有细孔出现,搅拌及静置一段时间。浙江单色全自动丝印机批量定制全自动丝印机印刷产品与环境空气接触少,不易沾灰尘,印刷品质更好。
如何降低丝印机油墨的粘度呢?
降低油墨粘度的方法有以下几种:
添加稀释剂:稀释剂可以降低油墨的粘度,但要注意稀释剂的添加量要适量,避免影响油墨的印刷效果。
提高温度:温度升高可以降低油墨的粘度,因此可以在印刷过程中适当提高室温或印刷设备的温度。
增加印刷压力:增加印刷压力可以促进油墨的渗透和干燥,从而降低粘度。
调整油墨配方:油墨配方中的颜料、填料和助剂等成分会影响粘度,通过调整配方中的成分可以降低粘度。
加入触变剂:触变剂可以改变油墨的流变性质,使其在印刷过程中更易于流淌和渗透,从而降低粘度。
控制湿度:湿度过高会提高油墨的粘度,因此要控制印刷车间的湿度,保持适宜的湿度水平。
选用合适的溶剂:溶剂的选择也会影响油墨的粘度,因此要根据印刷材料和要求选择合适的溶剂。
调整印刷速度:印刷速度过慢会提高油墨的粘度,因此要根据印刷材料和要求调整合适的印刷速度。
需要注意的是,降低油墨粘度的方法要根据具体情况而定,不同的油墨和印刷设备有不同的要求和特点,因此在实际操作中要根据实际情况进行调整和优化。
全自动丝网印刷机主要应用于哪些方面?
全自动丝网印刷机的特点主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。全自动丝网印刷机是具有自动输纸(承印物)、自动印刷、自动烘干和自动收纸(承印物)的丝印机。此类机型结构先进,零部件精密,调节控制完善。全自动丝网印刷机印速可达2500印次/小时一3600印次/小时,圆网自动网印机印速可达8000印次/小时一10000印次/小时,适合于较大批量的丝印机印刷业务,印品质量高,批量印品质量稳定,是当今丝印机印刷的中坚力量。全自动丝网印刷机广泛应用于PET、PVC、PC、转印纸(膜)、花纸、铭板、PCB/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、太阳能电池、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、不锈钢片、铝箔、铜箔等材料的丝网印刷以及IMD/IML模内装饰塑胶等行业的加工。 应保持丝印机气缸的清洁,避免杂质和灰尘进入气缸内部。
丝印机在印刷过程中的压力是怎么控制的?刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了保证刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的联络,刮印压力越大,油墨的转移量就越大,墨迹铺展导致网点扩展,严峻时会使印迹含糊;刮印压力越小,油墨的转移量就越小,会出现网点不清楚或印迹不完整。丝印机油墨粘度过高会导致刮刀在刮墨时难以将油墨刮干净。解决方法是调整油墨的粘度,使其适合印刷需要。上海国产全自动丝印机怎么选用
如果油墨干燥速度过快,会导致油墨在网版上结皮,从而影响刮刀的刮净效果。解决方法是调整油墨的干燥速度。北京定制全自动丝印机哪个好
玻璃丝印机的性能特点都有哪些?
一、玻璃丝印机采用进口(PLC)控制电路,轻触式操作面板,操作灵敏,功能完善,丝印机电气元件均采用国际品牌,产品性能稳定,质量可靠。二、左右横刮采用精密直线导轨,变频器系统驱动升降,寿命高,运行稳定。三、玻璃丝印机采用双光电开关控制,安全可靠。精密气缸确保印刷压力的大小和印刷速度的快慢可调,从而满足不同承印物的印刷要求。四、印刷平台精度高,结构科学,空气阻力小,工作时真空吸附力强,印刷平台调整机构,解决同类机型承印物厚度调整困难的难题。五、玻璃丝印机网版垂直上下升降,印刷机头左右动作。六、立式结构,双电动,PLC编程控制,人机界面操作面板。七、中空铝制平台,配附强力吸风,配附精密微调,套印对版方便。八、伺服马达驱动印刷刀架,方形线性精密导轨导向,速度行程,单独调校。九、玻璃丝印机单独设计的机头升降装置,刮墨刀/回墨刀、网版装卸和网版清洗方便。十、变频齿轮减速马达驱动网版上下升降,动作平稳。十一、玻璃丝印机设有手动/半自动/全自动三种和双刮刀印刷模式,可多次印刷,自动印刷。十二、玻璃丝印机安装CCD视觉对位系统,有效的保障印刷精度,提高成品率。 北京定制全自动丝印机哪个好
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