全自动丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • 5070
全自动丝印机企业商机

    因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办?

    油墨造成玻璃丝印机封版问题,主要常见的有两个点,如下:一、当油墨固体类的颗粒较大时,就容易出现封版现象;二、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板,可以通过选用质量较好的,颗粒度小,细腻的油墨来解决。油墨在印刷过程中干燥过快,也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文,其要求较为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时,使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中,为了不使油墨封版,在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。在印制玻璃制品时,选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下,在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂,如果在使用迟干剂还会发生封版现象时,则要更换其他类型的油墨。如果是冬季,则需要在油墨中加入干性油墨。 曲面和平面丝印机是两种不同类型的印刷设备,它们在应用范围、印刷动作和支撑方式等方面存在明显的区别。湖南玻璃全自动丝印机设备厂家

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    丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?

    丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 湖南玻璃全自动丝印机设备厂家丝印机如果油墨未循环,其粘度会难以控制,并且由于油墨具有触变性,会导致油墨的各项功能下降。

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    玻璃丝印机的性能特点都有哪些?

    一、玻璃丝印机采用进口(PLC)控制电路,轻触式操作面板,操作灵敏,功能完善,丝印机电气元件均采用国际品牌,产品性能稳定,质量可靠。二、左右横刮采用精密直线导轨,变频器系统驱动升降,寿命高,运行稳定。三、玻璃丝印机采用双光电开关控制,安全可靠。精密气缸确保印刷压力的大小和印刷速度的快慢可调,从而满足不同承印物的印刷要求。四、印刷平台精度高,结构科学,空气阻力小,工作时真空吸附力强,印刷平台调整机构,解决同类机型承印物厚度调整困难的难题。五、玻璃丝印机网版垂直上下升降,印刷机头左右动作。六、立式结构,双电动,PLC编程控制,人机界面操作面板。七、中空铝制平台,配附强力吸风,配附精密微调,套印对版方便。八、伺服马达驱动印刷刀架,方形线性精密导轨导向,速度行程,单独调校。九、玻璃丝印机单独设计的机头升降装置,刮墨刀/回墨刀、网版装卸和网版清洗方便。十、变频齿轮减速马达驱动网版上下升降,动作平稳。十一、玻璃丝印机设有手动/半自动/全自动三种和双刮刀印刷模式,可多次印刷,自动印刷。十二、玻璃丝印机安装CCD视觉对位系统,有效的保障印刷精度,提高成品率。

全自动丝网印刷机的尺寸要怎么调节?

全自动丝网印刷机的尺寸调节可以通过以下步骤进行:平台与导轨的调节:平台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮刀不会总是以一定的压力接触平台,甚至会出现间隙。在机器出厂前,这一调整已经过调整。如果两者不平行,需要进行调整。导轨、印版和工作台平行度的调节:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节是很重要的,如果这三层不平行,丝网印刷机几乎无法工作。一般是以导轨或平台为基准进行调整。网距的调节:网版和产品之间的距离必须为2-5毫米,这个距离叫做屏幕距离。只有当使用屏幕距离时,印刷品才能清晰。网版和平台的调节:丝印版与平台应平行,否则丝印版与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,导致丝印版变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证。

以上是全自动丝网印刷机尺寸调节的步骤,具体操作可能会因机器型号和品牌的不同而有所差异。在进行调节时,建议参照设备说明书或联系设备生产商以获取更详细的指导。 丝印机跟人工丝印方式是一样的,先印一个颜色,烘干再印第二颜色,以此类推多少个颜色都是可以用丝印机的。

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全自动丝网印刷机的套位精度影响范围?

全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着至关重要的影响。如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降,出现偏移、错位、模糊不清等问题,甚至会导致废品率增加,严重影响生产效率和成本。套位精度的具体影响范围会因全自动丝网印刷机的型号、品牌、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。一般来说,套位精度越高,印刷品的精度和质量就越好。但是,高精度的套位精度也需要付出更高的制造成本和使用成本。在印刷过程中,套位精度的控制是非常重要的。为了提高套位精度,可以采取一系列的措施,如提高丝网版的制作质量、控制油墨的干燥时间、调整印刷压力、注意版面设计以及定期维护和保养全自动丝网印刷机等。

综上所述,全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着重要的影响,因此在使用过程中需要特别关注套位精度的控制和调整,以保证印刷品的精度和质量。 全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的,是在手动丝印机、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势。上海盖板全自动丝印机

丝印机使用一段时间后,可以采用脱脂、酸洗、中和、表调、活化等化学方法对网版进行清洗和保养。湖南玻璃全自动丝印机设备厂家

    丝印机的网框的制作材料都有哪些?

    丝印机制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点,在选取时,可根据不同的情况,选取不同材料的网框。木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低,绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差,水浸后容易变形,会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用,现在已很少采用。中空铝型材网框和铸铝成型网框,具有操作轻便,网框强度高、牢固不容易变形,耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工丝网印刷等。钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点,但有笨重、操作不方便的缺点,因此使用范围很小。 湖南玻璃全自动丝印机设备厂家

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