丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

    丝网印刷和其他印刷相较有哪些不同?

    丝网印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷办法通常只能在平面的承印物上进行自动印刷机。而丝网印刷不光能够在平面上印刷,也能够在曲面、球面及高低面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不光可在硬物上印刷,还能够在软物上印刷,不受承印物的质地约束。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还能够根据需要选用直接办法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因而能够说丝网印刷适应性很强,运用规模广。

    墨层扎实,立体感强,质感丰厚胶印和凸印的墨层厚度通常为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超越了上述墨层的厚度,通常可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰厚,立体感强,这是其它印刷办法不能比较的。丝网印刷不只能够单色印刷,还能够进行套印和加网五颜六色印刷。 丝印网版在使用过程中应避免过度弯曲和折叠,以免造成损坏。广东卷对卷丝网印刷机有什么优点

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    丝印机丝网与台面印刷时的短距离是多少?

    丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。

    丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。 广东卷对卷丝网印刷机有什么优点在全自动丝印机上印刷时,要选择适当的溶剂来控制干燥速度。同时要注意生产车间的通风、温度和湿度条件。

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    全自动丝网印刷机糊版原因主要有哪些?

    全自动丝网印刷机糊版原因可以从以下几个方面分析:一、承印物即为被丝印物品本身的原因。例如纸张表面粗细不一、承印物表面有杂粉颗粒、承印物表面易堵塞网版等,解决办法就是对承印物表面进行预印处理,并注意时时清洗网版。二、墨水受外界温度变化所致。普通墨水可能使用了快干溶剂,使丝印过程中的墨水过快干易容导致墨水堵塞现象,应根据情况尽量使用慢干型开油水,且控制好工作环境温差变化不大,尽量恒温。三、丝网制版后出现的原因分析。原因一般在丝印前丝印工人要提前目测一下丝印框上的图案部分是否有杂质清理干净,印后会出现堵网现象。

全自动丝网印刷机的套位精度影响范围?

全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着至关重要的影响。如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降,出现偏移、错位、模糊不清等问题,甚至会导致废品率增加,严重影响生产效率和成本。套位精度的具体影响范围会因全自动丝网印刷机的型号、品牌、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。一般来说,套位精度越高,印刷品的精度和质量就越好。但是,高精度的套位精度也需要付出更高的制造成本和使用成本。在印刷过程中,套位精度的控制是非常重要的。为了提高套位精度,可以采取一系列的措施,如提高丝网版的制作质量、控制油墨的干燥时间、调整印刷压力、注意版面设计以及定期维护和保养全自动丝网印刷机等。

综上所述,全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着重要的影响,因此在使用过程中需要特别关注套位精度的控制和调整,以保证印刷品的精度和质量。 丝网印刷机的优点包括承印物种类繁多,印刷速度快,节省人工,价格优惠,环保防尘除静电,适合大批量生产。

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    丝网印刷和其他印刷相较有哪些不同?

    丝网印刷耐光性强,色泽艳丽因为丝网印刷具有漏印的特色,所以它能够运用各种油墨及涂料,不只能够运用浆料、粘接剂及各种颜料,也能够运用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨分配办法简洁,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中分配,这是丝网印刷的又一大特色。丝网印刷商品有着耐光性强的极大优势。按运用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的较大密度值规模进行比较,胶印为、凸印为、凹印为,而丝网印刷的较大密度值规模可达,因而丝网印刷商品的耐光性比其它品种的印刷商品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。印刷面积大现在通常胶印、凸印等印刷办法所印刷的面积尺度较大为全张尺度,超越全张尺度,就遭到机械设备的约束。而丝网印刷能够进行大面积印刷,当今丝网印刷商品较大幅度可达3米×4米,甚至更大。 丝印机的封网问题,可以调整油墨的粘度、合适的溶剂、控制车间的通风和湿度状况、选择合适的油墨等措施。河南手动丝网印刷机原理

全自动丝印机印刷时,如果生产车间的通风、温度和湿度条件不佳,会对印刷质量和丝网堵塞产生影响。广东卷对卷丝网印刷机有什么优点

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 广东卷对卷丝网印刷机有什么优点

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