丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

    平面丝网和曲面丝网印刷机是怎么工作运行的?

    平面丝网印刷机的工作循环程序:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。压印线,在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。

    这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

    在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。 丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢,应更换其它油墨进行印刷。江苏六色丝网印刷机现货

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丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


广东曲面丝网印刷机维修定期对丝网印刷机的各个部件检查,特别是关键部件,如电机、链条、轴承等,以确保它们处于良好的工作状态。

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    丝网印刷机出现漏版污染的原因是什么?

    丝网印刷机漏版污染的主要原因是油墨控制不当,这会使网上的油墨变干 当使用溶剂型或水性油墨时,原因是油墨太薄或太厚。 不应改变着墨状态 当使用紫外线固化油墨时,应努力避免屏幕暴露在紫外线灯和阳光下。另一个油墨控制问题和印刷速度控制不当将导致供应不均,导致缺墨网快速干燥。

    油墨干燥还有一个原因是刮墨板设置不当或磨损。打印高网目数的精细图像时,刮墨边板在正常使用过程中需要变形或磨损,周围图像的清晰度会降低。这表明墨水通常不会通过网格。如果丝网印刷机这个问题得不到及时解决,墨水会变干并固定在网上。为了避免上述问题,应定期翻转刮板以延长其刮边的使用寿命,或者在图形打印质量没有下降之前使用新的刮板。为了使网状物正常工作,还应注意清理油墨或承印物上的污垢。由于空气中污染物的静电吸附和不良的储存条件,印刷原料的表面将被灰尘污染。上述问题可以通过改善储存条件和过程控制来解决。此外,静电去除器和印刷原料去污装置的使用还可以防止灰尘和污垢从印刷表面转移到网上。

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 丝印机使用挥发干燥型的油墨,不进行烘干,会导致油墨中的溶剂没有完全挥发,从而影响印刷质量和干燥效果。

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    全自动丝网印刷机1个小时可以印多少?

    大概数据应该是在1000-2000次,说到次数的话,先讲究的是工艺效果,其次是产品的类型,再就是产品的尺寸大小和印刷面积大小。首先是工艺要求,要求的高的话,设备转速太块的会影响印刷效果,其次是产品类型,产品的种类与材质,然后就是大小规格,如果产品小的话,可以一次印多个,产品面积大的话,那就速度就不能过来,印刷面积也是一样的需要越大,印刷速度自然是讲下来了。需要根据产品各各特性来决定次数,因为全自动丝印机速度是可以设置的,根据实际情况来调。但是全自动丝印机效率是觉得是传统人工丝印速度要快好几倍,这个可以确定。 注意丝印机油墨和清洗溶剂的使用,不要长时间暴露于空气中,并保证储存区域货架有防火措施。河南卷对卷丝网印刷机怎么清洁

避免长时间强度高的使用丝网印刷机,以防止机器部件过载和磨损。江苏六色丝网印刷机现货

全自动丝网印刷机是如何预防静电的?

全自动丝网印刷机静电预防办法介绍如下:

1、工件自身已带电。此刻,能够运用除静电设备在丝印前对其外表进行去静电处理。办法很简单。用除静电设备消除工件外表静电即可,处理后就能够印刷。2、全自动丝网印刷机网印塑料工件带静电。事前可在塑料配方中添加抗静电剂,这就要求出产塑料原料供应商完结。3、还可在带静电的工件外表添加一道涂布抗静电涂料的办法消除静电。4、全自动丝网印刷机合理运用油墨的溶剂。即便油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂分配油墨粘度。5、从网印设备上添加工件接地,使其电荷开释而消除静电。6、在无控湿办法网印车间、在低湿季节添加向地上泼水,当地上上水分蒸腾进程中网印环境的湿度得到调节。 江苏六色丝网印刷机现货

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