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可拆板式换热器基本参数
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钛板板式换热器

钛板板式换热器作为一种特殊材质,一般应用于海水冷却、精盐制造、酱油制造、氯碱化工、远洋船用冷却、海水淡化等一系列具有腐蚀性的工况使用。

在遇到腐蚀性介质的时候,考虑到设备的使用寿命,首先想到的是用钛板,钛板应用通常在氯离子含量较高的场景。用钛材制作板式热交换器具有强度高、质量小、耐腐蚀性能好、传热效率高、表面光洁无结垢等特点,但是它的生产却具有一定的难度,钛板的屈服强度高,所需的变形压力较大,相对延伸率和相对断面的收缩率低,对压力加工变形不利,与其它金属的亲和力强,摩擦系数大,成型时易被划伤和粘模,因此钛板的加工对生产工艺和技术水平的要求比较高。

另外,在生产钛板板换的时候,相应配套的接管需要同样配套钛材。 可拆板式换热器,选择江苏宝得换热设备股份有限公司,需要可以电话联系我司哦。苏州包不锈钢可拆板式换热器清洗

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板式换热器的承压范围

可拆式板式换热器承压范围一般为1.0~2.5MPa,具体取决于版型平整度,版型胶垫的密合程度

承压限制因素:

一密封垫片:垫片材质(如NBR、EPDM、氟橡胶)的耐压和耐温性直接影响密封效果。

二板片强度:板片厚度(通常0.4~0.6mm)

三波纹结构:如人字形、水平平直波纹,决定抗压能力。

四框架结构:压紧板、导杆和螺栓的强度需匹配承压需求。

钎焊板式换热器的承压范围通常为1.5-4.5MPa。主要取决于版型的波纹结构,板片和铜箔的厚度,加强版的强度。

全焊接板式换热器的承压范围通常为1.5-3.0Mpa。主要取决于版型的大小,板片的厚度。江苏宝得:提供专业的板式换热器设计,支持定制化设计。

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钎焊板式换热器、全焊板式换热器、可拆板式换热器如何选?

‌钎焊式板式换热器:

温度:‌-196℃~225℃;耐压‌≤3.0MPa‌;流量≤150m³/h‌;维护性:不可拆洗;适用介质:清洁、无颗粒;

可拆式板式换热器:

温度:‌-50℃~180℃;耐压‌≤2.5MPa‌;流量≤2100m³/h‌;维护性:可拆洗;适用介质:含颗粒、易结垢;

全焊接式板式换热器:

温度:‌-195℃~538℃;耐压≤4.0MPa‌;流量≤2000m³/h‌3;维护性:不可拆洗,使用介质:腐蚀性、高纯度。

选型关键因素‌‌:

‌‌高温高压‌:优先全焊式‌,钎焊式次之‌。‌大流量‌:可拆式更优‌,全焊式需定制‌。‌‌介质‌‌腐蚀性‌:全焊或钎焊式‌。‌含颗粒、易结垢‌:可拆式。‌免维护‌:全焊或钎焊式。‌频繁清洗‌:可拆式。‌

钎焊式可选304/316L不锈钢,钛、哈氏合金等可选可拆式‌或者全焊式。‌

典型应用场景‌‌

钎焊板式‌:空间受限的小型系统、清洁介质换热‌、蒸汽换热。‌

可拆板式‌:化工、冶金等需定期清洗的工况‌‌。

‌全焊板式‌:石油、化工高压腐蚀性介质‌。高温(>300℃)或需抗结垢的长期运行系统。

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板式换热器中不同材质的胶垫的使用场景:

1.丁腈橡胶(NBR)

温度范围:-25℃至110℃

适用介质:矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等非极性介质。

行业应用:石油化工:用于冷却润滑油、燃油等油品;暖通空调:水-水换热系统中的密封;食品加工:非脂肪类食用油的冷却(需符合卫生标准)。

2.三元乙丙橡胶(EPDM)

温度范围:-20℃至160℃(溶剂型可达150℃)

适用介质:热水、水蒸气、弱酸弱碱溶液、食品饮料、牛奶等。

行业应用:制药行业:高温灭菌和乳液冷却;食品饮料:果汁、啤酒的巴氏杀菌;暖通系统:高温水蒸气换热场景。

3.氟橡胶(FKM)

温度范围:-30℃至180℃(特种氟橡胶可达130℃)

适用介质:强腐蚀性介质(如高浓度硫酸、含醇燃油)、非极性矿物油。

行业应用:化工行业:含硫原油、有机含硫化合物处理;电力行业:透平油冷却;特殊工业:核工业或高腐蚀性环境。

4.氢化丁腈橡胶(HNBR)

温度范围:-25℃至150℃适用介质:含硫油品、高温食用油、导热油等。

行业应用:炼油工业:含硫化氢介质的换热;食品加工:高温食用油冷却;能源行业:导热油系统的密封。

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江苏宝得板式换热器取得RS俄罗斯船级社认证证书

江苏宝得板式换热器取得RS俄罗斯船级社认证证书,不仅是江苏宝得在换热器领域深耕细作的卓著成果,更是宝得板式换热器高效性能与安全品质的有力见证。

作为行业引导者,江苏宝得一直专注于研发和生产板式换热器,以满足不同客户的需求。凭借RS俄罗斯船级社认证证书,江苏宝得的产品在安全性和可靠性方面得到了权重机构的认可,进一步证明了我们在行业中的专业性和技术实力。我们的可拆板式换热器广泛应用于船舶、化工、食品、制药等多个行业,能够满足严苛的工作环境和高标准的行业要求。

选择江苏宝得可拆板式换热器,是您提升生产效率、降低能耗的明智之选。我们秉承着“创新、品质、服务”的理念,不断推动技术进步,提升产品竞争力。未来,江苏宝得将继续致力于研发更多高性能的换热器产品,为客户创造更大的价值。

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是否遇到过因换热器选型不当导致的能耗激增或效率低下?

板式换热器凭借其传热效率高、占地面积小的优势,成为工业领域的热门选择。但如何选出适合工况的设备?

影响选型的五大要素。

流体特性:流体的物理性质直接决定换热器的材质和结构。腐蚀性介质需选用钛板或镍基合金等特殊材质;高粘度流体则要考虑宽流道间距。例如食品行业的果汁加热,必须选择符合卫生标准的316L不锈钢板片,而海水淡化项目则需采用耐氯离子腐蚀的钛材。

温度与压力是选型的硬性指标。常规可拆卸式板式换热器耐压通常不超过2.5MPa,钎焊式可达3.0MPa。温度方面,橡胶垫片限值在180℃以下,超高温高压工况需选用全焊接结构。

结构选型:根据流程特点选择框架式或钎焊式,按换热需求确定板片波纹类型。人字形波纹板适合高湍流需求,水平平直波纹板则适用于含颗粒介质。

安装维护的隐藏成本安装空间、检修通道、清洗周期都影响总成本。建议预留1.5倍设备长度的维护空间,定期清洗周期不应超过2000小时。

掌握这几个选型维度,相当于拥有了打开高效换热系统的钥匙。

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板式换热器选型的注意事项: 一、‌温差与板型匹配:‌温差越大,需选择更高更窄的板片型号以延长换热时间。两侧流量差异大时采用多流程(如1:2流程),提升换热效率; 二、浅密波纹板适合流量小但温控要求高的场景‌; 三、‌选型时,液体板间流速不低于0.5m/s,10m/s‌≤气体流速≤45m/s; 四、设计时需校核压降,若超出允许值需重新选型‌; 五、高氯离子工况选用钛合金板片+氟橡胶垫,高硫酸浓度工况使用哈氏合金+氟橡胶,常温水介质用316L不锈钢‌‌; 六、高污垢系数环境建议选择抗结垢设计型号,选择宽通道版型; 七、高温高压工况建议选用钎焊式换热器、...

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