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可拆板式换热器基本参数
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全焊接板式换热器

全焊接板式换热器,采用激光焊接的方式,焊接稳定,焊缝外观精美,焊接强度高,热应力小,主要应用于对胶垫有腐蚀以及高温高压的环境中。

全焊接板式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。全焊接板式换热器无橡胶垫片的焊接密封,多种金属及合金材质的选择,较强的耐腐蚀性能,更长的使用寿命。应用场景比如:原油、天然气净化处理和化工产品,原料药、医药中间体以及食品添加剂等等。

板框式全焊接换热器适用在压力更高的复杂工况中,除了芯体以外,外面的框架都是可以拆开的,方便以后的日常维护和清洗。

江苏宝得:专业设计全焊接板式换热器,欢迎定制!



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板式换热器和管式换热器的区别和优缺点

1、板式换热器结构紧凑,占地面积小,同等能力与管式换热器相比,设备换热面积可减少2/3以上,占地面积减少1/4以上,交通和移动极为方便。

2、板式换热器冷却水消耗量小,不易结垢。由于设备结构的制造特性,流体容易形成湍流,从而提高了两种介质之间的能量传递速率。随着流体、灰尘和杂质的运动。原管壳式冷却器每年都要除垢,冷却效果不好;

3、板式换热器无需保温,热效率高,两种介质之间可以直接进行能量交换,无需采取保温措施,传热系数为1000~3500W/(m2·K),即远高于管式换热器的传热系数为120-250W/(m2·K),在减少保温层的情况下较大提高了传热效率。

4.板式换热器安装方便,易于清洁和维护。安装板式换热器时,只需将冷热介质管道与设备进出口通过角对流连接即可;维护和清洁时,直接拆卸进出水口。法兰,注意不要折板,调整工艺操作,彻底清洗干净,降低员工劳动强度。

5、回收低品位热能,节能效果显着。板式换热器可合理回收低品位热能,可将温度从65℃左右降低到38℃左右,较大降低了低品位热能。 郑州蒸汽加热可拆板式换热器定制需要品质可拆板式换热器供应可以选择江苏宝得换热设备股份有限公司 !

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江苏宝得多年来专业生产和销售板式换热器,专业的热工设计人员会根据用户朋友们的实际使用需要进行合理的设计选型生产! 板式换热器选型需要哪些参数呢?

 1、以蒸汽锅炉为例,在进行选型设计的时候,需要提供蒸汽的温度,如果温度超过170度的蒸汽,我们推荐用全焊接换热器,如果业主一再想用板式换热器,那么需要进行为蒸汽温度进行减压。 板式换热器厂家 2、冷测的进出口温度。这个不需要过多解释,直接提供参数即可,如果是供暖的工况,一般是20度的温差。如:50℃-70℃。 3、冷测的进出口流量。提供了流量,才可以根据流量计算选型。如果流量不提供,选出的板换肯定是偏大偏小的。 4、允许压力降。一般没有设计要求的,选型都是按照1.0Mpa来设计。 5、设计温度。酒店生活用水,一般设计温度都是在160度。 您只需要提供以上参数,剩下的江苏宝得选型技术人员就可以根据您的使用需求进行相应的选型设计,避免出现换热效率不足的问题。汽水板式换热器的计算公式为:换热面积A=热量/(换热系数*平均温度)。 

江苏宝得板式换热器荣获CCS中国船级社认证证书,是我司在换热器领域的得力之作,体现了宝得板式换热器的高效和安全。

作为行业的引导者,江苏宝得一直专注于研发和生产板式换热器,以满足不同客户的需求。凭借CCS中国船级社认证证书,江苏宝得的产品在安全性和可靠性方面得到了权重机构的认可,进一步证明了我们在行业中的专业性和技术实力。我们的可拆板式换热器广泛应用于船舶、化工、食品、制药等多个行业,能够满足严苛的工作环境和高标准的行业要求。

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板式换热器在MVR蒸发结晶应用中具有以下应用特点:

一、在含盐废水进入蒸发结晶器前,可将原料液预热至接近沸点,降低后续蒸发阶段的蒸汽消耗量。‌蒸汽再压缩系统,将二次蒸汽压缩后作为热源回用,通过板式换热器高效传递潜热,实现能源循环利用。

二、耐腐蚀与高传效设计‌材料适配性‌针对高盐、强腐蚀性介质,采用钛合金或特殊涂层板片,有效抵御氯离子腐蚀。‌传热效率优势‌波纹板片设计使流体湍流增强,传热系数可达6000W/(㎡·K),较大降低蒸发系统占地面积。紧凑型结构支持多台并联,灵活匹配不同处理规模(如1–1000㎡换热面积)。

三、典型应用场景‌高盐废水结晶‌:用于煤化工、制药行业废水零排放工艺,通过多效蒸发浓缩实现盐分结晶分离。‌热敏物料处理‌:在低温蒸发环节(<40℃)保护物料活性,如食品行业热敏成分浓缩。‌余热回收系统‌:回收蒸汽冷凝水热量,降低MVR系统整体能耗30%以上。

四、运行优化要点‌防结垢设计‌:可拆式结构便于化学清洗,维持长期传热效率。‌该技术通过高效热回收与耐腐蚀特性,成为MVR结晶工艺降低能耗的主要手段。

江苏宝得:在MVR蒸发结晶应用中有着丰富应用经验,为您提供专业的板式换热器的设计方案。 无锡巴氏杀菌可拆板式换热器上市企业

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板式换热器选型的注意事项: 一、‌温差与板型匹配:‌温差越大,需选择更高更窄的板片型号以延长换热时间。两侧流量差异大时采用多流程(如1:2流程),提升换热效率; 二、浅密波纹板适合流量小但温控要求高的场景‌; 三、‌选型时,液体板间流速不低于0.5m/s,10m/s‌≤气体流速≤45m/s; 四、设计时需校核压降,若超出允许值需重新选型‌; 五、高氯离子工况选用钛合金板片+氟橡胶垫,高硫酸浓度工况使用哈氏合金+氟橡胶,常温水介质用316L不锈钢‌‌; 六、高污垢系数环境建议选择抗结垢设计型号,选择宽通道版型; 七、高温高压工况建议选用钎焊式换热器、...

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