常州自动变速器设计

    变速箱换档的平顺性，一方面和换档控制策略有密切关系，另一方面也和换档机械结构紧密相关，其中的一个重要零部件就是同步器。同步器是换档机构的主要部件，能保证汽车稳步换档，防止齿轮撞击损坏。同步器有常压式、惯性式和增压式三种。目前都是采用的惯性同步器。它主要由接合套、同步锁环等组成依靠摩擦作用实现同步。接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角（锁止角），同步锁环的内锥面与待接齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。锁止角与锥面在设计时已做了适当选择，锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步，同时又会产生锁止作用，防止齿轮在同步前进行啮合。当同步锁环内锥面与待接齿轮齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低或升高到与同步锁环转速相等，两者同步旋转，齿轮相对于同步锁环的转速为零。因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，接合套不受障碍地与同步锁环齿圈接合，并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档动作。绪声动力的主要成员与同步器专业厂家有着丰富的合作经验，在同步器的优化设计方面有很多成功案例，欢迎咨询。 变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱。常州自动变速器设计

对大家经常接触到的三种变速箱形式介绍如下：电控机械式自动变速箱(AMT)，这类变速箱与手动变速箱内部结构类似，都是通过纯机械部件传输动力，与发动机也是通过离合器连接，只不过电控系统替代人脚踩离合器，电脑根据车速、发动机转速或者人为指令进行换挡。行星齿轮式自动变速箱(AT)，通常我们将这类变速箱直接称为自动变速箱。AT变速箱和发动机通过液力变矩器连接，动力通过液压油传递，变速箱内部由多组行星轮和多组摩擦片构成，通过油压推动不同摩擦片带动不同行星轮运动达到调速目的。因采用液压油传输动力，所以传输效率较低，而且载荷较小。手动变速箱(MT)，手动变速箱是比较传统的变速箱形式，变速箱内部有多个齿轮组，通过不同齿轮啮合达到调速目的。这类变速箱的优点是：可靠性高、耐用性好、动力传输效率高、维修相对简单。缺点就是在车辆行驶过程中需要手动换挡，比较麻烦，而且新手操作，离合和变速箱配合不好时油耗较高且有可能误挂挡位，对变速箱造成损伤。绪声动力的主要团队成员均来自主流变速箱企业，在变速箱及其零部件的研发、量产方面都有丰富的经验，欢迎来电咨询。苏州干式变速器标定按操纵方式划分，变速器可以分为强制操纵式，自动操纵式和半自动操纵式三种。

实现自动换档的变速箱形式有多种，各有优势和劣势。AT变速箱的优点是换挡平顺。缺点是需要较多的机械零件，使得整体重量较其他种类变速箱更大，制造成本也更高。另外，AT变速箱的传动效率不是很好，油耗偏高。CVT变速箱的优点是省油、环保。它可以根据发动机工况合理选择适当的传动比，让车辆在各个车速时都能达到很好的燃油经济性。传动效率可以达到90-97%之间。相应的，由于发动机可以在良好工况下工作，其排放的有害气体也较少。另外，CVT变速箱的平顺性好，舒适性佳。由于没有固定档位，这使得车辆在加速时动力输出连续并且线性，没有AT变速箱换挡冲击的震动和噪音。尤其在城市中走走停停的路况中，舒适性很高。还有，CVT变速箱由于没有AT变速箱较复杂的行星齿轮等结构，使得其整体构造简单、体积更小，便于大规模量产，生产成本也能进一步降低。AMT变速箱AMT变速箱可以理解成电控的手动挡，简单的说就是自动化的MT，是在传统的手动变速器基础上改进而来的。优点是结构简单，传动的效率高、成本低。缺点是换档平顺性差。双离合变速箱DCT，有两组离合器，优点是换挡快、效率高，加速性能好。缺点是换档平顺性。绪声动力在以上形式变速箱方面都有丰富的研发、量产经验。

变速箱壳体也是变速箱的重要组成部分，不仅容纳变速箱的零部件，还要容纳变速箱油，以及固定变速箱的外部零件。变速箱壳体的设计还直接影响发动机仓布局以及整车布局，因此变速箱壳体设计非常重要。变速箱壳体的尺寸要尽可能小，同时质量要小，并有足够的刚度，保证轴和轴承工作时不会歪斜。变速箱壳体横向端面尺寸应保证能布置下齿轮，而且还应注意到壳体侧面的内壁和转动的齿轮齿顶之间留有6-8毫米间隙，否则由于增加了润滑油的阻力，会导致产生噪音和变速箱过热。齿轮齿顶到变速箱底部之间要留有不少于15mm的间隙。为了增加壳体刚度，在而课题上应设置加强肋。其方向与轴承支承处的作用力方向有关。变速箱的壳壁不应有不利于吸收齿轮震动和噪声的大平面。为了注油和放油，在变速箱壳体上设置有加油孔和放油孔。加油孔应设置在润滑油所在平面，同时利用它作为检查润滑油高度的检查孔。放油孔应设置在壳体的低处。放油螺栓采用永磁螺栓，可以吸住润滑油中的金属碎屑。为了保证变速箱内部的大气压力，在变速箱顶部设有通气塞。绪声动力在包括壳体在内的变速箱零部件设计、制造方面拥有丰富经验，欢迎咨询。   轴弯曲或轴承松旷引起齿轮啮合间隙改变2轴承响轴承磨损严重。

汽车日益普及，但变速箱精却不怎么为人所知，接下来介绍以下变速箱的原理。变速箱是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速器。变速箱由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构。传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。如果变速箱输出轴的转速可以连续变化，则称为无级变速箱，否则称为有级变速箱。变速箱的工作原理：机械式变速箱主要应用了齿轮传动的降速原理。简单的说，变速箱内有多组传动比不同的齿轮副，而汽车行驶时的换档行为，也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。如在低速时，让传动比大的齿轮副工作，而在高速时，让传动比小的齿轮副工作。绪声动力专注于变速箱的研发、生产，拥有丰富的经验，欢迎垂询。当发现某档掉档时，仍将变速杆推入该档，然后拆下变速器盖，察看齿轮啮合情况。浙江双离合变速器标定

变速器跳挡具体表现为：变速器齿轮或齿套磨损过量，沿齿长方向磨成锥形。常州自动变速器设计

我们知道变速箱档位越多平顺性越好，但变速器的档位是很重要的一个初始数据，一旦定了就不能随意改变，不是简单的5档变6档、6档变7档加一对啮合齿轮就完事了。变速器在设计之初速比范围就是确定好的，要根据发动机的特性整车的要求来确定，确定各档速比、速比阶，这是基本参数，新加一个档位所有的速比都要变，进而齿轮的中心距、齿数模数都要相应变化，甚至是结构都要变。以手动变速器为例，输出轴有单轴式的和两轴式的。对于横置变速器来说轴向长度非常重要，在每一个细节都要1毫米地扣来节约轴向长度（决定机舱能否布置得下），如果一个5MT改6MT，可能由于轴向长度的限制，结构就由单输出轴改为多输出轴了，整个结构大变。同时由于增加了一对齿轮，整个轴上齿轮布置发生变化，轴的载荷计算、齿轮载荷计算、轴承载荷计算以及壳体的计算全部要发生变化，而且除了增加一对齿轮外，还有一个重要的结构就是换挡的拨叉。拨叉需要增加一个，对拨叉轴的空间布置也带来了难度。另外对于被动润滑的手动箱子来说，轴承及齿轮要依靠飞溅来实现润滑，壳体内部的润滑油路、润滑结构件可能都要重新设计。绪声动力在变速箱设计优化方面有丰富的经验，欢迎咨询。常州自动变速器设计

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