河北工业动态冰蓄冷保温

针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块，是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统（包含或不包含蓄冷系统均可）而开发的智能化高效节能控制技术，包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统，中间空调系统，尤其是多冷源的复杂系统，将可能实现明显的节能效益，并大量减少运维人工的投入。动态冰蓄冷可以提高建筑物的能源利用率，达到节能减排的目标。河北工业动态冰蓄冷保温

高效一次侧稳态控制技术，精确控制蓄冷槽回水温度，确保蓄、放冷效率高于95%。通过对末端负荷的动态追踪和二次侧循环水的温度补偿，既保证了末端供冷品质，又彻底杜绝了冷源的浪费。高效群控技术，实现对冷源端和末端的集中耦合协调管控，较大限度减少或消除冷源主机、水泵、风机等耗能设备“大马拉小车”的低效运行点。针对蓄冷中间空调系统的负荷预测技术，智能化自动制定全天放冷计划，较大限度避开高峰电价时段用电，并根据全年不同季节自动调整，实现用户运行费用的较低化。江苏过冷水动态冰蓄冷供应商动态冰蓄冷的优势之一是能够提供稳定的冷量，满足不同需求。

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。

技术先进性：从过冷水到冰浆，全部实现管道化循环泵输送，系统构成简单，设备（制冷主机、蓄冰槽等）布置灵活，机房空间紧凑。使得对既有水蓄冷系统进行冰蓄冷改造变为现实，解决在不增加占地空间的前提下大幅度增。加蓄冷的系统扩容需求。换热环节不结冰，结冰环节不换热，换热与结冰分离的技术原理使得动态冰蓄冷可以采用高效率的板式换热器进行制冰，换热效率大幅度提升。因换热效率的提升使得制冷主机的乙二醇出水温度提升至-3℃，制冰工况下的系统能效比提升15%，即夜间蓄冰即可省电15%。动态冰蓄冷还可以降低空调系统的噪音和震动，提升室内舒适度。

具体来说：‌制冰过程：首先，通过板式换热器将普通自来水冷却至零下2℃，使其处于过冷状态而不结冰。接着，利用超声波的空化效应，过冷水瞬间转变为流态化冰水混合物，即冰浆。这种冰浆中的固态冰形态为毫米级以下的颗粒聚集状，易于被液态水渗透。能效提升：由于生成的冰浆孔隙较大，可以直接与回水进行热交换，较大程度上提高了空调系统的能效。此外，动态冰蓄冷的负荷响应性能良好，能够在需要时快速响应并提供冷量。‌应用优势：相比传统的静态冰蓄冷技术，动态冰蓄冷技术具有更高的传热效率和更快的制冰速度，同时制冷系统的COP值较高，能耗降低。此外，融冰速度快，负荷响应灵敏，占地面积小，场地适应性强，热交换系统简单，节省设备和材料费用。‌总体来说，动态冰蓄冷技术通过其独特的制冰过程和高效率的热交换特性，为建筑行业的中间空调系统提供了有效的节能解决方案。动态冰蓄冷还可以应用于工业生产中的冷却过程，提高生产效率。河北工业动态冰蓄冷保温

动态冰蓄冷可以在夏季高温时段提供持续稳定的冷量，保障人们的生活质量。河北工业动态冰蓄冷保温

市场案例及分析(略)、结论及建议，通过以上分析内容，并结合我司市场调研的情况，对中机能源公司提供的冰晶式动态蓄冰系统进行总结如下，并提出初步建议，供业主参考:1、从系统原理上看，冰晶式动态蓄冰属于技术上更为先进的系统。但目前国家没有相关的技术规范。2、从初投资和机房面积上看，可同时为夏季供冷和冬季供暖，节省了热源系统的初投资和机房面积，目蓄冰系统本身成本无增加。3、从运行费用上，无论蓄冰功能还是热泵功能能效都较高，特别在冬季同时需要供冷的情况下，节能效果明显。河北工业动态冰蓄冷保温