陕西延长TDS-250顶驱公司

钻井作业和建立根作业相互独立，实现离线模式。所有设备维护方便，且无高空悬挂式排管机，无井架工高空作业，实现本质安全。采用SDOS系统(智能钻井操作系统)，六大自动管柱处理流程，起下钻效率≥600m/h，具有ZMS空间管理系统，保证设备的安全运行。管柱处理系统可处理比较大10寸钻铤(APIR2双根)。底座、井架模块式设计，利用液缸起升，适应安装500吨顶驱装置。井架无二层台、钻台无立根盒，立根排放在钻台下，主机整体重心大幅降低，运输稳定性更好。钻台面、坡道下、管柱处理区域实现泥浆“零排放”，适用于环保要求高的地区作业。模块化设计，可配备步进式平移装置及轮式快搬装置，可同时满足井场内360°方向丛式井作业和井场间整体搬迁的要求。动力机组、泵组、固控罐均采用轮式拖挂结构，满足整体快速搬迁要求。购买顶驱就找四川昆仑石油设备制造有限公司！陕西延长TDS-250顶驱公司

TDS-500顶驱结构-电控系统司钻操作箱：顶驱控制箱位于司钻操作室内。为不锈钢材质，正压防爆。箱体侧面有进、排气孔。从司钻房引进干燥空气经过滤减压后进入控制箱，使箱体内气压保持在0.15bar。当气压低时报警提醒操作人员检查。司钻控制箱通过一根控制电缆与司钻房内PLC主站连接。顶驱控制箱上完成顶驱所有功能，包括:液压泵的启停、主电机的启停、IBOP开闭、旋转头旋转、吊环倾斜及回位、盘刹的开闭、平衡系统启停、背钳的开闭、钻井与上卸扣扭矩设定、主轴速度设定以及扭矩表、转速表及状态、故障指示灯、急停按钮。重庆TDS-750顶驱维修公司来四川昆仑石油设备制造有限公司，购买让您满意的顶驱！！

顶驱的特点：下钻划眼，顶部驱动钻井装置具有不解接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶部驱动钻井装置下钻时，可在数秒内接好钻柱，立刻划眼，从而减少卡钻的危险。人员安全，顶部驱动钻井装置可减少接单根次数2/3，从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。钻杆上卸扣装置总成上的倾斜装置可以使吊环、吊卡向下摆至鼠洞，**减少了人员工作的危险程度。设备安全，顶部驱动钻井装置采用马达旋转上扣，上扣平稳，并可从扭矩表上观察上扣扭矩，避免上扣扭矩过盈或不足。钻井最大扭矩的设定，使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转，待调整钻井参数后再正常钻进，避免设备超负荷长时间运转。

技术特点：伺服驱动,重复精度高;机器视觉引导,可实现路径比较好规划;与钻台面机器人协同作业,排管效率高;鼠洞位置上/卸扣时可实现动态高度补偿;可与顶驱吊卡无缝交互,不需要人为干预。使用顶驱软扭矩系统的必要性：可有效降低粘滑卡钻的概率,使钻头在理想的转速和钻压下工作;减轻钻进过程中的钻柱振荡程度,提升钻进速度和井眼质量,缩短钻井周期;减轻钻头等的磨损,减少起下钻次数;使钻进作业平稳,减小对顶驱的冲击和震动,延长顶驱使用寿命;提高钻井作业的安全性,可***降低钻井综合成本。购买顶驱请信赖四川昆仑石油设备制造有限公司！

吊环倾斜机构主要由吊环倾斜油缸、油缸支撑板、吊环、吊环卡等组成。吊环悬挂于旋转头两侧吊耳上，油缸支撑板连接与旋转头上，整个机构可随旋转头一起做顺时针、逆时针两个方向的旋转。同时吊环倾斜油缸动作可推动吊环完成前、后倾，比较大前倾(油缸活塞杆伸出)能使吊卡抬离钻台面而不影响顶驱装置下行，比较大后倾(油缸活塞杆缩回)能带动吊卡至鼠洞或坡道抓取单根及其它管柱。背钳夹紧系统是背钳的功能部分，主要由前后钳口体、左右端盖、两组对称的活塞、钳牙及销轴等组成，工作时左右钳口体进油，推动活塞移动，带动钳牙夹紧钻杆。来四川昆仑石油设备制造有限公司，买让您满意的顶驱！顶驱维修

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产品描述：“金鹏”智能钻井机器人是新一代的排管机械手,为钻机智能化管子处理系统的**设备之一。“金鹏”智能钻井机器人采用纯伺服电机驱动,***将重载工业机器人应用于石油钻机,可快速处理钻杆、钻铤和套管等钻具,具有全自动和半自动两种工作模式。在钻台面机器人、铁钻工、自动猫道、动力鼠洞等设备的配合下,可以离线建立单根,能有效地提高钻井作业效率。伺服驱动,重复精度高;机器视觉引导,可实现路径比较好规划;与钻台面机器人协同作业,排管效率高;鼠洞位置上/卸扣时可实现动态高度补偿;可与顶驱吊卡无缝交互,不需要人为干预。陕西延长TDS-250顶驱公司