模切机安全操作规程
一、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。
三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。
四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前，先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮，调节丝杠之自由行程，与模具留一张产品厚度的间隙。
五、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时，要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度，防止压推块冲出行程外。
模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。黑龙江碗盖模切机优势
使用说明Use instruction
1.1开箱后，请检查机器表面有无损伤。
1.2接通电源，本机使用三相电380V，确定接通电源后，按操作按扭“油泵启动”，确定电机按顺时针方向运转。
1.3开始试机，按下“油泵启动”把转换开关至点动位置，按“前进”或“后退”检查行程开关限位是否准确，如正常，再将转换开关至自动位置，按自动按扭，机上推料顶块可自动来回控制。
1.4装出料装置：出料装置在出厂前都已调好，请连接在机器前方，检查出料装置前端是否抵在刀模后部，如位置不对，可做适当调节。
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卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中先进的机型。圆压平模切机主要是由作往复运动的平面型版台和转动的圆筒型压力滚筒组成。在工作行程中，版台向前移动，对纸板进行模切和压痕；回复行程时，版台向后返回，压力滚筒的工作面不与模切版接触。
技术参数：
型号 YMQ-115型
比较大模切尺寸140x140（mm）
**小模切尺寸20x20（mm）
比较大模切厚度 200（mm）
活塞杆直径Φ40（mm）
流量15L / min
模切压力3T
工作速度80mm / s
电机功率3HP / 2.2KW
工作电压380V
包装外形尺寸1350x750x1500（mm）
整体重量660kg / 600kg
型号 YMQ-115(新)
比较大模切尺寸150x140（mm）
**小模切尺寸45x45（mm）
比较大模切厚度 200（mm）
活塞杆直径Φ40（mm）
流量15L / min
模切压力3T
工作速度80mm / s
电机功率3HP / 2.2KW
工作电压380V
包装外形尺寸1350x850x1500（mm）
整体重量700kg / 630kg
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YMQ系列液压模切机进一步的，所述采集槽由挂板、滑动块、支撑杆组成，所述挂板设于采集槽的表面上，所述滑动块设与采集槽的两端表面上，所述支撑杆卡合于采集槽的两侧表面上，所述滑动块与挂板为一体结构特征。
进一步的，所述升降装置由滑槽、弹簧，所述滑槽设于滑动块的一侧表面，所述弹簧设于挂板的底部表面下方，所述弹簧的顶部过渡配合于挂板的底部表面。
本实用新型一种模切机的模切机构的工作原理：
原料在加工装置加工完后，经由运输轮到出料口在在置放于采集槽中的挂板中，通过原料的不断增加，其挂板受到重量使得弹簧下压，通过滑动块与滑槽的配合使得挂板缓慢降下，同时因为其支撑杆使得卡合在上方挂板也同时缓慢下降，当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板，成为新的采集槽，将下方的挂板取出便可进行成品收集。
本机具有结构紧凑、制造精良压切力大。黑龙江碗盖模切机优势客户可以根据自己模切的产品另外订做多套模具。黑龙江碗盖模切机优势
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