对于芯片来说,有两种类型的测试,抽样测试和生产全测。抽样测试,比如设计过程中的验证测试,芯片可靠性测试,芯片特性测试等等,这些都是抽测,主要目的是为了验证芯片是否符合设计目标,比如验证测试就是从功能方面来验证是否符合设计目标,可靠性测试是确认z终芯片的寿命以及是否对环境有一定的鲁棒性,而特性测试测试验证设计的冗余度。而生产全测的测试,这种是需要100%全测的,这种测试就是把缺陷挑出来,分离坏品和好品的过程。在芯片的价值链中按照不同阶段又分成晶圆测试和Z终测试芯片测试为客户提供一站式服务。珠海本地芯片测试口碑推荐
怎么样进行芯片测试?这需要专业的ATE也即automatictestequipment.以finaltest为例,先根据芯片的类型,比如automotive,MixedSignal,memory等不同类型,选择适合的ATE机台.在此基础上,根据芯片的测试需求,(可能有一个叫testspecification的文档,或者干脆让测试工程师根据datasheet来设计testspec),做一个完整的testplan.在此基础上,设计一个外围电路loadboard,一般我们称之为DIBorPIBorHIB,以连接ATE机台的instrument和芯片本身.同时,需要进行test程序开发,根据每一个测试项,进行编程,操控instrument连接到芯片的引脚,给予特定的激励条件,然后去捕捉芯片引脚的反应,例如给一个电信号,可以是特定的电流,电压,或者是一个电压波形,然后捕捉其反应.根据结果,判定这一个测试项是pass或者fail.在一系列的测试项结束以后,芯片是好还是不好,就有结果了.好的芯片会放到特定的地方,不好的根据fail的测试类型分别放到不同的地方。什么是芯片测试诚信推荐优普士电子为半导体后段整合服务厂商!
芯片需要做哪些测试呢?主要分三大类:芯片功能测试,性能测试,可靠性测试,1.功能测试,是测试芯片的参数、指标、功能,2.性能测试,由于芯片在生产制造过程中,有无数可能的引入缺陷的步骤,即使是同一批晶圆和封装成品,芯片也各有好坏,所以需要进行筛选,3.可靠性测试,芯片通过了功能与性能测试,得到了好的芯片,但是芯片会不会被冬天里讨厌的静电弄坏,在雷雨天、三伏天、风雪天能否正常工作,以及芯片能用一个月、一年还是十年等等,这些都要通过可靠性测试进行评估
测试机、探针台、分选机所应用的环节并不相同,其技术难度也是各有差异。测试机属于定制化设备,探针台、分选机则更加通用。
1.测试机属于定制化设备,其主要是由测试机身和内部的测试板卡构成,均由测试机厂设计和制造。测试机机身是一种标准化的设备,内部可以插入不同的测试板卡。每一种测试板卡可以满足对某些功能的测试,测试厂在做芯片测试的时候,需要根据芯片的功能特性选择不同的测试板卡进行搭配。此外,每一种芯片都需要编写一套特有的测试程序。因此,测试机的定制性主要体现在测试板卡的定制和测试程序的定制。当一款芯片更新换代时,测试机的机身不需要更换,内部的测试板卡则会根据接下来要测试的芯片做调整,测试程序则一定需要更新。探针台和分选机则是相对通用设备,适用范围较广。
2.探针台主要根据晶圆尺寸选型,
3.分选机主要根据芯片封装方式和测试并行度要求选型。不同的晶圆和芯片,通常不需要对探针台和分选机做太大改动。 秉持迅速、可靠、精细、专业的态度永续经营,以提供实时有效的服务为目标。
WAT与FT比较WAT需要标注出测试未通过的裸片(die),只需要封装测试通过的die。FT是测试已经封装好的芯片(chip),不合格品检出。WAT和FT很多项目是重复的,FT多一些功能性测试。WAT需要探针接触测试点(pad)。测试的项目大体有:1.开短路测试(ContinuityTest)2.漏电流测试(StressCurrentTest)3.数字引脚测试(输入电流电压、输出电流电压)4.交流测试(scantest)功能性测试。所以如果有什么大问题,设计阶段就解决了(或者比较惨的情况下放弃产品,重新设计)。如果生产过程有大的问题,从圆片测试开始也层层筛选掉了。所以剩下的芯片都是精英中的精英,一眼看过去都是完美的成品。接着主要由探针测试来检验良率,具体是通过专业的探针上电,做DFT扫描链测试。这些扫描链是开始设计时就放好的,根据设计的配置,测试机简单的读取一下电信号就之后这块芯片是不是外强中干的次品。其实好的、成熟的产品,到这一步良品率已经很高了(98%左右),所以更多时候抽检一下看看这个批次没出大篓子就行了。为您提供完整芯片测试开发及量产一站式服务。上海附近芯片测试联系方式
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芯片测试流程解析:在必备原材料的采集工作完毕之后,这些原材料中的一部分需要进行一些预处理工作。作为Z主要的原料,硅的处理工作至关重要。首先,硅原料要进行化学提纯,这一步骤使其达到可供半导体工业使用的原料级别。为了使这些硅原料能够满足芯片制造的加工需要,还必须将其整形,这一步是通过溶化硅原料,然后将液态硅注入大型高温石英容器来完成的。而后,将原料进行高温溶化为了达到高性能处理器的要求,整块硅原料必须高度纯净,及单晶硅。然后从高温容器中采用旋转拉伸的方式将硅原料取出,此时一个圆柱体的硅锭就产生了。从目前所使用的工艺来看,硅锭圆形横截面的直径为200毫米。在保留硅锭的各种特性不变的情况下增加横截面的面积是具有相当的难度的,不过只要企业肯投入大批资金来研究,还是可以实现的。intel为研制和生产300毫米硅锭建立的工厂耗费了大约35亿美元,新技术的成功使得intel可以制造复杂程度更高,功能更强大的芯片芯片,200毫米硅锭的工厂也耗费了15亿美元。下面就从硅锭的切片开始介绍芯片的制造过程珠海本地芯片测试口碑推荐
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