FT:Finaltest,封装完成后的测试,也是接近实际使用情况的测试,会测到比CP更多的项目,处理器的不同频率也是在这里分出来的。这里的失效反应封装工艺上产生的问题,比如芯片打线不好导致的开短路。FT是工厂的重点,需要大量的机械和自动化设备。它的目的是把芯片严格分类。以Intel的处理器来举例,在FinalTest中可能出现这些现象:虽然通过了WAT,但是芯片仍然是坏的。封装损坏。芯片部分损坏。比如CPU有2个主件损坏,或者GPU损坏,或者显示接口损坏等。芯片是好的,没有故障。值得信赖的半导体后段服务厂商。昆山大容量芯片测试设备厂家
对于芯片来说,有两种类型的测试,抽样测试和生产全测。抽样测试,比如设计过程中的验证测试,芯片可靠性测试,芯片特性测试等等,这些都是抽测,主要目的是为了验证芯片是否符合设计目标,比如验证测试就是从功能方面来验证是否符合设计目标,可靠性测试是确认z终芯片的寿命以及是否对环境有一定的鲁棒性,而特性测试测试验证设计的冗余度。而生产全测的测试,这种是需要100%全测的,这种测试就是把缺陷挑出来,分离坏品和好品的过程。在芯片的价值链中按照不同阶段又分成晶圆测试和Z终测试 昆山大容量芯片测试设备厂家芯片测试是必不可少的工段。
芯片封装后成品FT测试,常应用与功能测试、性能测试和可靠性测试中,检查芯片功能是否正常,以及封装过程中是否有缺陷产生,并且帮助在可靠性测试中用来检测经过“火雪雷电”之后的芯片是不是还能工作。系统级SLT测试,常应用于功能测试、性能测试和可靠性测试中,常常作为成品FT测试的补充而存在,顾名思义就是在一个系统环境下进行测试,就是把芯片放到它正常工作的环境中运行功能来检测其好坏,缺点是只能覆盖一部分的功能,覆盖率较低所以一般是FT的补充手段。
开短路测试(又称OPEN/SHORT 测试,O/S测试),主要是用于测试电子器件的连接情况,顾名思义,开短路测试就是测试开路与短路,具体点说就是测试一个电子器件应该连接的地方是否连接,如果没有连接上就是开路,如果不应该连接的地方连接了就是短路。 用途:开短路测试应用非常的普遍,例如:测试PCB板,测试IC邦定线,测试IC的封装,测试线材,测试FPC,测试薄膜开关,测试连接器等等,不同的应用又有比较特别的需求,例如,测试PCB板是不仅要测试开短路,还要测试漏电,测薄膜开关还要测试连线的电阻值;对于线材测试仪,比较精密的线材根据要求,有些也要测试漏电与阻值及其他的要求,由于这些测试不仅要测试开短路,还要测试其他的参数,因此都有专门使用的仪器,如ICT,薄膜开关测试仪,线材测试仪等优普士为您减少成本,提高效能,质量保证,服务至上!
芯片测试是一个比较大的问题,直接贯穿整个芯片设计与量产的过程中,首先芯片fail可以是下面几个点:
1.功能fail,某个功能点点没有实现,这往往是设计上导致的,通常是在设计阶段前仿真来对功能进行验证来保证,所以通常设计一块芯片,仿真验证会占用大约80%的时间。2.性能fail,某个性能指标要求没有过关,如2G的cpu只能跑到1.5G,数模转换器在要求的转换速度和带宽的条件下有效位数enob要达到12位,却只有10位,以及lna的noise figure指标不达标等等。这种问题通常是由两方面的问题导致的,一个是前期在设计系统时就没做足余量,一个就是物理实现版图太烂。这类问题通常是用后仿真来进行验证的。3.生产导致的fail。这个问题出现的原因就要提到单晶硅的生产了。学过半导体物理的都知道单晶硅是规整的面心立方结构,它有好几个晶向,通常我们生长单晶是是按照111晶向进行提拉生长。但是由于各种外界因素,比如温度,提拉速度,以及量子力学的各种随机性,导致生长过程中会出现错位,这个就称为缺陷。
缺陷产生还有一个原因就是离子注入导致的,即使退火也未能校正过来的非规整结构。这些存在于半导体中的问题,会导致器件的失效,进而影响整个芯片。所以就必须要进行芯片测试了。 优普士电子(深圳)有限公司的服务态度好,技术专业。昆山大容量芯片测试设备厂家
无论是自动化测试+烧录,还是工程技术,生产服务,永远保持较强势的市场竞争力。昆山大容量芯片测试设备厂家
芯片测试座,用于IC封装后的测试,主要包含有互相组配的一上盖板与一基座。上盖板的内部容设有通孔,以及在邻近前述的通孔附近设置有复数个测试探针,用以接触IC,各测试探针的内部容设有测试弹簧。基座的内部容设至少一承靠座,对应于上盖板的通孔,用以承载待测IC。承靠座下方与基座之间设有至少一承靠弹簧,并且通孔与承靠座之间的距离小于IC封装后的厚度,且承靠弹簧的弹性系数大于上述复数个测试弹簧的弹性系数的总和。使用IC测试座的好处:1)可避免待测IC于测试装置测试时因尺寸不合而被压损。2)可避免因测试装置与待测IC接触不良而造成测试失败。3)以提升测试良率及降制造成本。昆山大容量芯片测试设备厂家