刚性固定件通过紧固件与底板壳体连接,而在其他实施方式中,为了便于固定,且增加轴向连接,刚性固定件与支架之间还可以增加卡固结构以实现进一步的连接。综上,上述打磨机底板组件及打磨机通过在底板壳体上设置刚性固定件,并由刚性固定件连接塑料轴承室和轴承外圈以通过该刚性固定件降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离,从而增加轴承的摩擦力,防止“跑圈”现象发生;又由于采用了塑料轴承室,与现有技术相比,避免了刚性冲击,防止对打磨底板壳体产生损伤,保持生命周期中操控稳定;又通过采用刚性固定件,则与现有技术相比,提高了塑料轴承室的强度,从而提高了打磨机底板组件的使用寿命。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。苏州找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。门窗自动打磨机定制
上述磨盘座22在导轨21上移动时上述磨盘23移动的对圆棒工件1的外壁进行打磨。以上结构的磨盘23,其中心的整个膜腔24的腔壁上布满磨纹25,磨盘座22自导轨21的一端移动至其另一端即可完成一个圆棒工件1整个外圆周的打磨,变线接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件1安装位置的情况下一次性打磨结束,打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好,具有结构设计新颖,简单实用的特点。为了进一步的提高打磨效果,上述工件安装座43在电机的驱动下能够转动,使得固定在工件安装座43上的圆棒工件1能够绕自身轴线转动。磨盘23移动式的打磨工件后,工件表面会存在毛屑,通过设计圆棒工件1能够绕自身轴线转动,其转动过程中与磨纹23之间产生径向摩擦力,径向摩擦力可以去除滞留在工件表面的毛屑。作为本实用新型的进一步改进,上述底模42的横截面为圆形结构,其上设有六个工件安装座43,各上述工件安装座43均在电机的驱动下能够的转动,使得固定在各工件安装座43上的圆棒工件1均能的绕自身轴线转动,上述底模42在电机的驱动下能够转动。一个底模42可以同时固定六根圆棒工件1,一个工件打磨结束后,转动底模42,下一个待磨工件进入当前打磨,以此可以进一步的提高打磨效率。当然。门窗自动打磨机定制苏州自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
自动气动装置机架2上方的一侧通过螺栓固定连接有进给气缸7,本实施例中,进给气缸7为亚德客标准气缸63-100,进给气缸7的输出端设置有进给机构4,自动气动装置机架2的上表面设置有进给工作台9,进给工作台9的上方设置有旋转台10,旋转台10、进给工作台9与自动气动装置机架2之间穿接安装有旋转机构6,进给工作台9和自动气动装置机架2相连的内部嵌合安装有旋转气缸8,本实施例中,旋转气缸8的型号为63-50,旋转台10上表面的一侧设置有夹紧气缸11,本实施例中,夹紧气缸11为亚德客标准气缸63-100,旋转台10上方靠近夹紧气缸11输出端的位置处安装有夹紧机构5,自动气动装置机架2上表面于进给机构4的两侧位置处安装有进给导轨12,通过相应的上料组件和辅助构件,使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行,增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。具体的,进给机构4通过螺栓固定连接于进给气缸7的输出端,进给机构4异于进给气缸7的一侧呈三角式的盒铲状结构,通过进给机构4与进给气缸7的动力作用下对工件有着一定的移动效果,保证后续对工件夹紧操作的衔接过程能够正常进行。具体的,夹紧气缸11于旋转台10通过螺栓固定连接。
并且主动齿轮盘均通过链条与从动齿轮盘传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支架的一侧设置有上料斗,且上料斗的低端螺栓旋合连接有震动电机。作为上述技术方案的进一步描述:所述上料斗靠近支架的一侧呈45°设置有传送机构,所述传送机构包括传动轮,所述传动轮设置有两个,且两个传动轮之间绕设有同步带,并且同步带上焊接有多个置物块,所述置物块纵截面呈l形结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的自由端均焊接有连杆,并且连杆远离电动伸缩杆的一端焊接有滑架。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑架上滑动套接有滑块,且滑块的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端旋合连接有连接机构,且连接机构呈l形结构,并且连接机构的竖直端低端焊接有三个卡筒。作为上述技术方案的进一步描述:所述支架和传送机构之间设置有进入带,且进入带的纵截面呈l形结构,并且进入带呈45°设置。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过震动电机的理料处理,从而便捷的进行理料操作,通过传送机构上设置的置物块对原料的运输。浙江自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
通过采用上述技术方案,在进行工件打磨的时候,根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动,将工件插入三个活动抓之间,将三个活动抓固定,进而将工件固定。启动驱动电机,驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机,第二驱动电机带动打磨轮进行旋转,使打磨轮贴近工件,完成工件表面的打磨。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二驱动电机的输出轴上固接有垫板,第二驱动电机的输出轴穿过垫板,第二驱动电机的输出轴上设置有第二垫板,第二驱动电机的输出轴穿过第二垫板且与第二垫板滑移连接,垫板和第二垫板设置有打磨轮,第二驱动电机的输出轴旋拧有将打磨轮夹紧的螺母。通过采用上述技术方案,当打磨轮长时间使用后,可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板取下,更换上新的打磨轮,然后再用第二垫板和螺母固定。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工件远离三爪卡盘的一端处设置有第二支撑架,第二支撑架包括矩形的第二支撑板,第二支撑板的上表面固接有第二连接板,第二连接板上穿设有第二转动杆,第二连接板与第二转动杆转动连接,且第二转动杆与转动杆位于同一直线上。南京找自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。门窗自动打磨机定制
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本实用新型涉及打磨机技术领域,特别是涉及一种气动打磨机。背景技术:由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后,需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后,手机外壳的表面易产生不良刀纹,需要进行打磨,使其平整光滑。当直接手工打磨时,由于用力不均匀,打磨后易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时,由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触,打磨时打磨头颠簸跳动,打磨后也容易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。技术实现要素:基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机,包括:风磨笔,其包括风磨笔主体及安装部,所述风磨笔主体具有转子,所述安装部设置于所述转子上;及打磨头,其包括旋转主体、转轴及打磨层,所述旋转主体为弹性的旋转主体,所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内,所述转轴的另一端设置于所述安装部上,所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中,所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中,所述打磨头还包括限位件,所述限位件开设有收容槽,所述旋转主体开设有限位槽。门窗自动打磨机定制
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