企业商机
玻璃反应釜基本参数
  • 品牌
  • 研赜仪器
  • 型号
  • YZ-S212-10L
  • 类型
  • 玻璃反应器,生物反应器,釜式反应器,微波反应器
玻璃反应釜企业商机

玻璃反应釜是化工、化学、制药等生产过程的关键设备之一。反应釜一般由釜体、搅拌器、调速器、冷凝器和恒压漏斗等几部分组成。因反应釜内发生化学反应,会引起压力、温度及物料形态的变化,故反应釜的密封性能对安全非常重要。由于反应釜经常在非常温下工作,且常含有大量有机溶剂,与氧气接触后容易产生爆扎。因此,如何对反应釜进行安全而有效的加料呢,就是一个非常关键的技术问题。高温条件下的反应釜加料粉尘锁闭装置:可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内,不影响物料的投料。高压下的反应釜投料采用耐压的输送设备,通过法兰与反应釜对接。有机溶剂下的反应釜投料采用氮气保护:当反应釜内存在有机溶剂时,**简单有效的解决办法就是采用氮气保护,杜绝物料与空气接触,将物料因接触氧气产生化学的反应降到下限。只要确保投料过程没有空气的进入,反应釜就是安全的。四氢呋喃还原反应釜玻璃反应釜.山东聚乙烯合成玻璃反应釜

玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法,以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式。

故障现象:超温超压故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;3、增加传热面积或清理结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;4、关总汽阀,断汽修理阀门。 青岛丙烯酸树脂合成玻璃反应釜使用说明三乙基铝合成玻璃反应釜。

高低温一体机的典型应用主要有:双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、高压反应釜冷热源动态恒温控制、小型恒温控制系统、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制等温控控制中。检查高低温一体机各部件是否松动,如果有高低温一体机松动应予以紧固,以免设备不稳,运行中产生故障,甚至零件掉落。高低温一体机属于电子仪器设备,是实验室中使用比较多的设备,保养高低温一体机也是其中比较重要的环节,可以延长高低温一体机的使用寿命以及运行效率。检查高低温一体机高低温液进出口是否关闭,注意运行工况,正确开启关闭,高低温一体机的使用检查是每次运行之前都需要检查来保证稳妥的运行。高低温一体机的维护保养要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。高低温一体机的防沉滤网至少半个月清洗一次,高低温一体机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。由于整个液体循环是密闭的系统,所以低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生。

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而多采用。

注意保温。由于玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。同时,用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。 山东研赜实验仪器有限公司湿法冶金反应釜。

玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法,以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式故障现象:瓷面产生鳞爆及微孔故障原因:1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质,产生氢脆现象;2、瓷层不致密,有微孔隐患。处理方法:1、用碳酸钠中和后,用水冲净或修补,腐蚀严重的需更换;2、微孔数量少的可修补,严重的更新。八、故障现象:电动机电流超过额定值故障原因:1、轴承损坏;2、釜内温度低,物料粘稠;3、主轴转速较快;4、搅拌器直径过大。处理方法:1、更换轴承;2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;3、控制主轴转速在一定的范围内;4、适当调整。实验室耐碱玻璃反应釜。山东聚乙烯合成玻璃反应釜

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玻璃反应釜发生爆扎事故的主要原因一、违章作业违章作业的主要表现如下:1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入塔内形成爆扎性混合物而爆扎。由此发生爆扎事故的次数**多,在小氮肥生产中尤为严重。2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。3、未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离,或盲板质量差,或采用石棉板作盲板),未办理动火证就动火作业。4、带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。5、盲目追求产量,超压、超负荷运行。6、擅自放低储槽液位,使水封不起作用或因岗位间没有很好配合,造成压缩机、泵抽负,使空气进人设备形成爆扎性混合物。7、设备运行中离岗,没有及时发现设备内工艺参数的变化,致使系统过氧爆扎。山东聚乙烯合成玻璃反应釜

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