变频器的过电流故障可分为加速、减速和恒速过电流。导致变频器维修过电流故障的原因是因为变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等原因引起的。这时的解决方法可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等方法进行处理。如果断开负载变频器还是过流故障,很可能变频器逆变电路已坏,需要更换或维修变频器。下面分别讲述一下变频器出现过流故障的原因及当发生过流时的解决办法,希望能帮助到大家解决过流的问题:一、变频器在工作中出现过电流,即拖动系统在工作过程中出现过电流,有以下几种故障原因:1电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加。2变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等。3变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通,而另一个器件还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极处于短路状态在工频状态下电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制,而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。福建怎么接线ABB变频器值得推荐
通信系统的实现在通信过程里,PLC是主机,而变频器是从机,PLC及变频器间是通过主从方式来通讯的,在一个网络通信当中,能存在一台主机,,并通过站号来区分从机不同,PLC与变频器间采取半双工双向来通信的,变频器只有接收到PLC主机给出的读写命令之后,方能发送命令。例如:三菱700变频器运行的监视,此时一菱PLC的指令程序为LDM8000-EXTRK10KO..DO,其中,IDM8000表示监视开始,PC主机会监视站号0的变频器频率,而EXTRK10是变频器运行的监视指令,站号0的表示为K0,频率代码表示为H6F,DO所表示的是PLC数据寄存器,也就是读取地址。运用功能扩展的存储器来控制通信编程,这种控制方式较为容易堂握,只要熟练堂握PLC编程,就可知晓查表过程,堂握速度快,硬件费用比较低,其传输距离更远,传输速度也更快,不仅速率提高,编程的方法更为简单,变频器连接数量也增多,还可运用CC及DP等现场总线来控制,这种控制方法更为先进可靠,但控制成本要比扩展存储器的通信控制造价要高出许多,在小型自控系统或者学校当中,可不用DP及CC现场总线的控制方法,福建怎么接线ABB变频器值得推荐变频器维修的方法:检查电源输入和输出、检查散热器和风扇、检查电容器和电路板、使用专业仪器进行诊断等。
一、变频器过流故障的原因分析过电流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等来解决。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已坏,需要更换变频器。
根据变频器显示,可从以下几方面寻找原因:(1)工作中过电流,即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致有以下几方面:一是电动机遇到冲击负载或传动机结构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加;二是变频器输出侧发生短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等、接地(电机烧毁、绝缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等)(2)升速、降速时过电流:当负载的惯性较大,而升速时间或降速时间又设定得太短时,也会引起过电流。在升速过程中,变频器工作频率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大;在降速过程中,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大
变频器损伤电机轴承的原因是,有流过轴承的电流,并且这种电流处于断续连通的状态,断续连通的电路会产生电弧,电弧烧毁了轴承。导致交流电机的轴承中流过电流的原因主要有两个,首先,内部电磁场不平衡产生的感应电压,第二,杂散电容引起的高频电流通路。理想交流感应电机内部的磁场是对称的,当三相绕组的电流相等,并且相位相差120?时,不会在电机的轴杆上感应出电压。变频器输出的PWM电压导致电机内部的磁场不对称时,就会在轴杆上感应出电压,电压的幅度在10~30V,这与驱动电压有关,驱动电压越高,轴杆上的电压越高。当这个电压的数值超过轴承中的润滑油的绝缘强度时,就会形成一个电流通路。轴杆旋转过程中,在某个时刻,润滑油的绝缘又阻断了电流。这个过程类似于机械式开关的通断过程,这个过程中会产生电弧,烧蚀轴杆、滚珠、轴碗的表面,形成凹坑。如果没有外部振动,小凹坑不会产生过大的影响,但是如果有外部振动时,会产生凹槽,这对电机的运转影响很大。另外,实验表明,轴杆上的电压还与变频器输出电压的基波频率有关,基波频率越低,轴杆上的电压越高,轴承损伤越严重。变频器端子控制端子控制是早控制方法,经过PLC开关量的信号去控制变频器。
早期的恒压供水系统一般是由PLC或单片机为主,加以复杂的控制设备得以实现。而随着变频器技术的不断发展,功能的不断完善,简单的恒压供水系统不再依赖PLC或单片机控制系统。而依靠变频器的内置功能即可实现这一控制任务。利用变频器你的PID闭环控制功能,配以压力传感器作为反馈装置,即实现对电机速度控制。从而实现供水压力的恒定。深圳巨力神电气有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的专业变频器制造企,****。专注于变频调速系统及其他电力电子传动技术的研发、生产和销售。研发人员有长达10年的变频器开发经验,公司拥有专业研发制造变频器和品质管理的经验以及客户服务经验,公司专注于工业自动化、电机驱动领域的技术研究,致力于为工业、交通、机器人等领域提供更具有价值的高质产品,坚持以客户为中心,不断开发出满足客户需求的产品,更好的服务广大客户。公司产品经过的检验,获得“质量可信产品”称号,质量管理体系通过ISO9001认证。产品性能稳定,安装使用方便,价格合理,服务贴心,已广泛应用于能源、冶金、石油、化工、建材、塑料、纺织、暖通、供水、造纸、印刷等传动领域,赢得了业界的普遍认可。模拟量给定中通常采用电流或电压信号,常见于电位器、仪表、plc和dcs等控制回路。上海质量ABB变频器电箱
通信控制中需要改进的方面为了保证PLC与变频器之间的数据通信准确、及时,稳定可靠。福建怎么接线ABB变频器值得推荐
变频器在升速时过电流重新启动时,一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要变频器维修故障原因是:负载短路,机械部位有卡住、逆变模块损坏、加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/f)较高、电动机的转矩过小等现象引起。当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作频率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,就会出现电流导致变频器跳闸福建怎么接线ABB变频器值得推荐
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