宁波金相电解腐蚀按钮操作

晶间腐蚀试验方法：在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种很危险的破坏形式。电解抛光腐蚀，选配项：RS485连接 方式任选与计算机通讯。宁波金相电解腐蚀按钮操作

晶间腐蚀是什么？以晶间腐蚀为起源，在应力和介质的共同作用下，可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀，所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导，在通常腐蚀条件下，钝化合金组织中的晶界活性不大，但当它具有晶间腐蚀的敏感性时，晶间活性很大，即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差，这主要是合金在受热不当时，组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时，在一定介质也也会引起晶间腐蚀。宁波金相电解腐蚀按钮操作低倍组织热酸蚀腐蚀根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法)对钢材进行低倍组织热酸蚀。

电解抛光腐蚀缺点，电解抛光由于没有机械力的作用，所以没有变形层产生，也没有金属扰动层，能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中，电解液对试样有浸蚀作用，有些试样抛光后就可直接观察组织，不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金，比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点，但它仍不能完全代替机械抛光，因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感，所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。

晶间腐蚀操作主意事项，管道：进出水管一定要连接好，如果使用冷水机根据水管上的标识来连接，冷水机端锁紧好喉箍，如果连接反了会出现故障或容易让冷凝器上的水管脱落。乳胶管连接，乳胶管是连接与冷凝器的进水和出水端，下端为进水上端为排水，这样冷凝效果比较好。初次连接的时候可以将管的端部沾一点水，这样容易连接到宝塔接头上，一定要连接到宝塔接头底部这样在使用过程中不容易脱落（因为接头的外径大于管的内径如果没有沾水很难套上）。乳胶管应留长一些，一是方便上下移动冷凝管，短了不方便操作烧瓶的安装与拆卸，二是乳胶管在使用的时候头部容易老化，所以在使用的时候一定要注意，发现有问题可以剪掉老化的部分（特别是使用冷水机，冷水机温度不能设置得太低，后面会说明），乳胶管应避免搭在加热器上方，这样同样会加快乳胶管老化，多于的可以搭在十字夹或者冷凝管夹上往后。电解抛光腐蚀，利用电化学原理进行金相样品的制备。

电解抛光腐蚀安全规程：使用含高氯酸电解液时，必须通循环水冷却，配制温度低于15。C，使用温度应低于200C注意安全，防止燃烧；使用电压超过60V时，要注意安全，应先放好试样，再调电压到所需值，后进行电解抛光，结束后将电压调到零位再取试样；当电源接通后，直流档无论有无负载，要严防短路，尤其使用外电解浸蚀时更应注意；接通负载后（即抛光或腐蚀进行时），严禁转换电压调整器。每次抛光后，应关闭电源防止过热；抛光结束后，将电解液倒入其它容器中，用水清洗电解槽及冷却循环系统。电解抛光腐蚀，既可用于金相试样的抛光，也可用于金相试样的腐蚀。昆山金属抛光腐蚀性价比高

电解抛光腐蚀，直流0~100V / 0~6A，电流/电压值可定制。宁波金相电解腐蚀按钮操作

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