金相抛光醋酸布磨抛耗材企业

磨抛耗材，抛光时试样磨面应平稳轻压于抛光盘中心附近，沿径向缓慢往复移动，并逆抛光盘旋转方向轻微转动，以防磨面产生曳尾。一般抛光时间在2~5min内即可消除磨痕，得到光亮无痕的镜面，否则应重新细磨。压力过大，时间过长，只能加厚金属扰乱层，使硬质相出现浮雕。抛光结束后立即冲洗试样，用酒精擦拭，热风吹干，置于100x金相显微镜下观察，此时能看到非金属夹杂物或石黑，而且不能有曳尾现象，无划痕。对于不需要金相摄影的试样，允许个别细微划痕残存。磨抛耗材，金相抛光润滑冷却液，对样品产生清洗和防锈作用。金相抛光醋酸布磨抛耗材企业

磨抛耗材，二氧化硅抛光液(VK-SP50W)应用特性：纳米二氧化硅抛光液(VK-SP50W)由高纯纳米二氧化硅复合配置而成，通过高科技术分散成纳米颗粒，高含量分散均匀的纳米抛光液。抛光速平坦度加工，抛光是利用SiO2等材料的均匀纳米粒子，不会对加工件造成物理损伤，速率快，利用分散均匀大粒径的胶体二氧化硅等粒子达到高速抛光的目的；高纯度，抛光液不腐蚀设备，使用的安全性能高；高达到高平坦化研磨加工；有效减少抛光后的表面划伤，降低抛光后的表面粗糙度。河北金相砂纸磨抛耗材操作简单磨抛材料，单晶金刚石悬浮液可以提高磨削速率。

磨抛耗材，二氧化硅抛光液是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。普遍用于多种材料纳米级的高平坦化抛光。如：硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工。此外也可应用在如不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料的精细抛光。尤其是在制备包含陶瓷的金相试样时更是不可或缺。二氧化硅胶体粒子呈球状，粒度均匀，分散性好，不会对抛光面产生物理损伤，抛光速率快，可有效去除划痕，降低抛光后的表面粗糙度。使用二氧化硅抛光后的表面洁净无污、颜色鲜亮分明。 

磨抛耗材，金相实验室比较常用的研磨消耗品就是金相砂纸了，其中碳化硅金相砂纸比较常用，一般都是水砂纸，研磨时只需用水即可。金相砂纸是常规金相制样粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂纸的标号从粗到细有20种之多，无论美标还是欧标，亦或只是国标均是如此。一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光，达到去除样品表面变形层的目的。磨抛耗材，金相抛光润滑冷却液，增加润滑性能，提高样品的表面光洁度，可同时提高金相切割片的寿命。

磨抛耗材，如何使用金相砂纸进行手工研磨抛光金相样品，样品的移动：使用手工研磨，一般金相磨抛机为单盘或双盘，可以一个人操作，也可以两个人同时操作。如上图那样，用单手或双手抓住样品，没有统一规定，主要是根据金相工程师的操作习惯来，样品要与磨盘成相反的旋转方向进行相对的圆周运动，从而进行研磨抛光。另外，样品要沿着半径的方向来回移动，以确保能均匀的使用金相砂纸上的研磨介质，不至于因沿固定轨迹研磨而造成金相砂纸的浪费。在样品沿半径方向来回移动时，稍微转动手腕，每一步骤完成后，样品被旋转45-90，这样，样品的磨削就不会沿着一个方向进行了，使样品的研磨表面受力更均匀。磨抛材料，金刚石悬浮研磨抛光液保证了样品表面的光洁度和平整度。河南碳化硅砂纸磨抛耗材

磨抛耗材，金相砂纸是采用上好的乳胶纸以静电植砂工艺制造出的。金相抛光醋酸布磨抛耗材企业

磨抛耗材，金相研磨方案，首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定一道研磨工序（起）选用的砂纸标号。如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提高效率。金相抛光醋酸布磨抛耗材企业

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