高频变压器制造工艺编辑高频变压器高频变压器的制造工艺要点之一绕线A确定BOBBIN的参数B所有绕线要求平整不重叠为原则C单组绕线以单色线即可，双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位，以免绕错D横跨线必需贴胶带隔离1.疏绕完全均匀疏开2.密绕排线均匀紧密3.线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A，B4.套管长度必须足够，一端伸入绕线管的安全胶带以内，另一端伸出BOBBIN上沿面，但不得靠近PIN5.**外层胶带切割在铁芯组合面，切割处必须被铁芯覆盖。6.胶带边缘与绕线槽平齐，胶带不歪斜，不反摺不破损。7.跨越线底下须贴胶带，保持跨越线与底下线圈绝缘。[2]高频变压器高频变压器的制造工艺要点之二缠线A立式BOBBIN粗线：φ以上缠线1圈细线：φ缠线极细线：φ以下缠线2-3圈立式BOBBIN缠法之原则：缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。B卧式BOBBIN：约缠2-3圈，疏绕不要压到底，以免焊锡时烫伤BOBBIN，如果有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边PIN，以减少整个变压器的宽度。C横式（卧式，BOBBIN之缠法：约缠2-3圈疏绕，不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN。注：如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例。主变的适用场所有哪些？预装主变图片
由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多。硅钢片的厚度常用的有、。硅钢片的组装方式有交叠法和对叠法两种.交叠法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种叠法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对叠法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对叠法将E片和I片各放一边,两者之间的空隙可用纸片来调节。：分三种类型.：将O型叠片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易。。：鼓形铁芯。变压器铁芯接地要点编辑(1)单独设置一条铁轭夹件接地引出线。因为如果发生铁芯碰到上夹件造成多点接地故障，接地电流只是在铁芯夹件内部流动，铁芯接地引出线中没有电流流过，会导致工作人员误认为铁芯没有发生故障；设置后，不论铁芯碰到夹件何位置都会通过两条接地外引线构成回路，这样在外部也就可以正确检测出接地电流。(2)铁芯接地片放置在铁轭横截面中间位置。这样放置，不论铁轭拉带绝缘螺栓在何位置以及故障接地点在何位置，回路的比较大感应电压只有匝电压的1/4,这时的比较大接地电流也只有几个安培左右。预装主变图片主变的使用场所有哪些？
单相变压器线损低单相供电方式是否线损低？根据电路原理，同样的距离输送同样的功率P，功率因数为1，三相供电方式与单相供电方式的线路损失如下。假设使用同截面的导线，导线电阻为R。单相变压器两线方式供电，输送功率P时，相线、中性线中电流为I，产生的线路损失为P单损=2I^2R。三相变压器三相四线方式供电，输送功率P时，线路中相电流为I/3，理想状态下中性线无电流，相线P相损=（I/3）2R=I2R/9。本方式下线路损失为P三损=3×（I/3）2R=I2R/3。通过计算可见，三相供电方式的线路损失是**低的，单相供电的方式比三线制的损耗高6倍。由此可见，单相供电方式在与三相供电方式在降低线路损失方面并无优势。[1]单相变压器意义编辑用料少相同容量的单相变压器比三相变压器用铁减少20%，用铜减少10%。尤其是采用卷铁芯结构时，变压器的空载损耗可下降15%以上，这将使单相变压器的制造成本和使用成本同时下降，从而获得**佳的寿命周期成本。线路投资低在电网中采用单相供电系统，可节省导线33%～63%，按经济电流密度计算，可节约导线重量42%，按机械强度计算，可降低导线消耗66%。因此可降低整个输电线路的建设投资。
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。中文名变压器铁芯外文名transformercore目录1分类介绍2接地要点3故障和排除变压器铁芯分类介绍编辑1.高频类：铁粉芯FerritecoreFerritecore用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k**其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(MnZn)系列、镍锌(NiZn)系列及镁锌(MgZn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器,其种类很多,按其制作工艺不同可分为A：锻烧(黑片)、N：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI型、UI型、C型、口型。口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁路短，主要用于功率大于500~1000W和大功率变压器。由两个C型硅钢片组成一套硅钢片称为CD型硅钢片。主变的种类及用途有哪些？
油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是长久性密封的油箱，油浸式变压器已被***地应用在各配电设备中。油浸式变压器前期准备1、工时定额：(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括：开箱检查，本体就位，器身检查，套管，油枕及散热器的清洗等，油柱实验，附件安装，垫铁及止轮器制作安装，补充柱及安装后整体密封试验，接地，补漆等。变压器在安装过程中是否需要干燥，检查和判后确定，需要干燥，用铁损干燥法干燥时后需工日为20日，油过滤所需工日为。调试所需工日要另行计算。2、安装现场布置：电力变压器大修及组装工作**好在检修室内进行。没有检修室，则需要选择临时行安装场所，**好选择在变压器的基础台附近，使变压器就位，也可以在基础台上就地安装，室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距离要符合防火要求。3、指定安全措施：①防止人身触电及摔跌等事故的发生。②防止绝缘过热。③防止发生火灾。④防止某物落进油箱。⑤防止附件损坏。⑥防止变压器翻倒。4、制定技术措施：①防止变压器芯不应受潮。报废的主变应该怎么处理？预装主变图片
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油浸式变压器及其它充油电气设备单台油量在1000Kg以上时，应设置贮油坑及公共集油池，并放置变压器鹅卵石以备用来防火以及卸油。6．油浸式变压器应按现行的有关规范规定，设置固定式水喷雾等灭火系统。油浸式厂用变压器应设置在单独的房间内，房间的门应为向外开启的乙级防火门，并直通屋外或走廊，不应开向其它房间。油浸式变压器油系统编辑油浸式变压器有几个互相隔离的**油系统。在油浸式变压器运行时，这些**油系统内的油是互不相通的，油质与运行工况也不相同，要分别做油中含气色谱分析以判断有无潜在故障。(1)主体内油系统。与绕组周围的油相通的油系统都是主体内系统，包括冷却器或散热器内的油，储油柜内的油，35kV及以下注油式套管内油。注油时必须将这个油系统内存储的气体放气塞放出，一般而言，上述部件都应有各自的放气塞。主体内油主要起绝缘与冷却作用。油还可增加绝缘纸或绝缘纸板的电气强度。在真空注油时，如有些部件不能承受与主体油箱能承受的相同真空强度时，应用临时闸隔离，如储油柜与主油箱间的闸阀。冷却器上潜油泵扬程要够，以免由于负压而吸入空气。这个油系统要有释压装置的保护系统，以排除器身有故障时所产生的压力。。预装主变图片
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