纸箱（英文carton或hardpapercase）：是应用普遍的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。纸箱版印预印出产线的重要装备，是大型机组式凹版打印机，辅佐设备是瓦楞纸出产线电脑操控横切与纵切。操控原理是由光电眼辨认瓦楞纸板的打印图画上的横切标识，将横切标识抵达光电眼的时间传送给操控电脑，在图画分界处精确堵截瓦楞纸板。纸箱：相同面纸和里纸，由于楞形的差异，有明显差异。无锡纸箱订制
提高瓦楞纸箱印刷的技巧：纸箱同批印刷色差故障排除。在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。无锡纸箱订制纸箱的防粘功能怎样确保清楚？瓦楞纸箱外表的油墨，特别是光油易于溶解在水中发生粘性。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素：1、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，较终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。2、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与较终力值偏差过大。3、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
异型瓦楞纸箱的设计要点：楞纸箱是较主要的运输包装形式，普遍用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。然而，随着运输方式的改变和销售方式的变革，瓦楞纸箱已由运输包装向销售包装逐步转化。于是，纸箱的样式日趋多样化，造型新颖的纸条本身，也成为了商品促销的手段。在此基础上，区别于以往四四方方的标准箱，新颖的异型瓦楞纸箱应运而生。作为造型新颖、促销产品的新式武器，拥有提手、手提孔或通气孔的异型瓦楞纸箱日益增多。区别于标准纸箱的生产，异型瓦楞纸条在设计与制造方面要求更高，工艺更加负杂。纸箱产品实物质量审核的内容如：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。
分离式纸箱：分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎，主要用於塑料瓶装香波和护发素，以及玻璃瓶装调味品的外包装。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱，包装的抗压强度也提高了，包装材料的成本得到降低，并且具有良好的促销功能。拉链纸箱它的特征是：外形美观，环保，安全防盗，可降低物流成本。无锡纸箱订制
纸箱差异在于不同波纹形状，所以粘结成的纸板的性能特点也有不同。无锡纸箱订制
包装纸箱常见压痕问题：切口掉下来的纸粉堆积在槽内，容易导致电线爆裂。操作者需要及时清理纸张和异物。当压痕线不规则时，压痕线需要用钢印线进行压印，在基材上压出痕迹的过程中会留下有利于弯曲的沟槽痕迹。产生这种现象的原因是：钢丝垫纸压痕槽中留下的间隙过大，造成纸板压痕时位置不固定；钢丝垫纸厚度不够，即使槽角不规范，也会有多余的圆角；排刀与定刀的松紧度不合适，钢钱过紧，且底部不能与压板的平面同一平面达到理想的接触，压痕时容易扭曲；如果钢钱太松，压痕时容易左右移动。消除方法是更换钢丝垫纸，压痕槽宽度适当；增加钢丝垫纸厚度，修整槽角；调整模板位置；排刀固定时，用手反复感觉其松紧度。无锡纸箱订制
