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压力测试系统基本参数
  • 品牌
  • 杰特
  • 型号
  • 胶管压力测试系统
压力测试系统企业商机

车载式压力测试系统主要用于天然气井口二开及完井压力测试;由试压泵、车载式箱体、试压附件、控制系统等几部分组成。以下主要介绍一种常见车载式压力测试系统。WYC40/30车载试压力系统为例;主机采用3DY2300/40试压泵为试压提供压力源。由变频电机或普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量2300L/h,比较高压力40MPa,功率30KW。WYC40/30车载系统压力系统中试压附件;主要由1:单向阀,主要截断容器压力返回到泵端,起辅助保压功能等;2:气电控制阀(泵端阀),主要作用于卸荷泵内压力;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能;4:气电控制阀(容器阀),主要作用于卸荷容器中的压力。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西部高水平胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。成都高水平井控压力测试系统整体解决方案服务商

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测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接,以及需要接5L容器进密测试所需的接口(配套好相应堵头)。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电(电缆末端连接电磁阀插头)。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式,工件整体尽量在台面上,以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动,即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。成都高水平井控压力测试系统整体解决方案服务商西南高可靠胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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钢管压力测试系统,主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段,也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压,是采用工装,将钢管的端部采用外圆方式封住,向钢管里面注入水,打压并保持压力,检查设备是否发生明显变形,泄露等。钢管压力测试系统,由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。

系统比较大排量:系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》系统比较大排量:系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》西南高智能胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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四川杰特机器有限公司是一家高智能压力测试系统设计生产厂家,企业设计生产的智能精控超高压泵是本公司开发,拥有完全的自主知识产权的全新项目。产品动力端采用电动推杆驱动柱塞往复运动;液力端采用强制开启的进出水阀代替传统试压泵利用水压自动开启的进出水阀;由系统检测柱塞位置、运动方向和升(降)压控制目标;由系统控制开启(关闭)对应的进出水阀,通过柱塞运动直接控制升压和降压过程,解决了超高压压力测试中降压速率控制的难题。该项目的开发成功标志着本公司在高精度压力检测、精确的降压控制处于国内水平。该产品在节能、环保方面有突出优势,采用伺服电动缸代替传统的液压站,既可以节省液压站每年换油的高费用消耗,又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费。该产品拥有良好的经济和社会效益,产品应用领域,可为自增强工艺装备,等静压生产设备、内高压成型设备、超高压食品灭菌等提供高压动力源;也可用于有超高精度试压要求的、航天、航空领域。西南室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。简阳易维护井控压力测试系统整体方案生产厂家

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①曲线报表:将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。②压力数显功能:系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示,还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示,直观方便准确,精确高。③自动、手动切换操作功能:当由于系统不需要自动操作功能时,可通过操作台转换开关选择手动控制泵、阀。④故障报警:当出现超压、过载等异常情况时,系统自动发出报警信号,停止测试并自动卸除工件压力。疲劳测试:控制系统自动实现循环充放压,自动记录循环次数、曲线等。成都高水平井控压力测试系统整体解决方案服务商

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