电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。①系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。②控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控调压阀开启与关闭。③控制系统可实现自动开机、自动检测、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。西南油田胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部井控压力测试系统
对于自动测试工位,测试系统可自动实时记录检测数据,能够提供报表、曲线图,并可生成测试报告,报告内容包括产品型号、测试时间、测试参数(测试压力、动作间隔时间、次数、压降)以及人工录入项等内容。测试台集成8工位,可满足用户两种规格电磁阀测试自动装夹需求,测试台外观整洁、美观,测试台两侧顶部各配置两盏照明灯,操作台面为不锈钢材质并可收集测试过程中工件上流下的肥皂液。对于自动测试工位,测试系统可自动实时记录检测数据,能够提供报表、曲线图,并可生成测试报告,报告内容包括产品型号、测试时间、测试参数(测试压力、动作间隔时间、次数、压降)以及人工录入项等内容。测试台集成8工位,可满足用户两种规格电磁阀测试自动装夹需求,测试台外观整洁、美观,测试台两侧顶部各配置两盏照明灯,操作台面为不锈钢材质并可收集测试过程中工件上流下的肥皂液。西部高稳定胶管压力测试系统生产销售厂家成都易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
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方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术,具有以下优势:1)可靠性高,寿命长,控制精度高,超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2)工艺适用性广,可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。西南高寿命胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
系统比较大排量:系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》系统比较大排量:系统主机流量满足以400L35MPa气瓶为例,爆破比较高压力150MPa,爆破1只时间不超过40分钟。实时记录试验检测数据(含压力、进水量等),记录爆破峰值。测试完成可以自动生成曲线报告,并可查询历史记录。满足标准:《GBT/15385-2011气瓶水压爆破试验方法》、《GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》、《T/CATSI02007—2020车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》简阳易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部井控压力测试系统
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关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复投资,为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式:采用统一伺服程序控制模型,减少了高压系统控制阀组合和高压管路,增加系统高可靠性、高稳定性,降低了系统维护成本。西部井控压力测试系统