高稳定井控压力测试系统制造厂家

本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术，本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术。西部易维护井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高稳定井控压力测试系统制造厂家

①曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。②压力数显功能：系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示，还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。③自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵、阀。④故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动发出报警信号，停止测试并自动卸除工件压力。疲劳测试：控制系统自动实现循环充放压，自动记录循环次数、曲线等。深海胶管压力测试系统制造厂家成都压力容器胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小，测试完毕均可进行缓慢降压，从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击，保护设备和工件安全。可靠性高，寿命长，控制精度高，高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广，配套相应控制附件，可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。完全替代变频控制技术。本系统可达到试压产品容积全覆盖，由于可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。

钢管压力测试系统，主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段，也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压，是采用工装，将钢管的端部采用外圆方式封住，向钢管里面注入水，打压并保持压力，检查设备是否发生明显变形，泄露等。钢管压力测试系统，由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。西南高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制，又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器，主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节，具有更加自动化、精确化的特点，主要原理是通过气压控制阀芯移动，进一步控制阀口的开关闭合程度，从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力，传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据，自动调整气控阀汇的开口大小，从而保证稳定的输出压力。西南航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高保障胶管压力测试系统整体方案生产厂家

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系统参数设置人性化、参数输出全中文,画面简洁,操作方便；自动升压功能:系统控制自动升压；自动保压功能:压力到达后自动停止升压进行自动保压,直至到达设定的保压时间；自动卸荷功能:可泵端自动卸荷、测试井口压力自动卸荷、超压和故障自动卸荷,其中超压自动卸荷功能可选择；保压停机功能:选择保压过程中是否停机以实现*化节能运行；测试参数记录:可将各组测试参数保存并在上次测试时快速调用;；智能系统参数修订功能:根据适配的压力变送器设定的量程、偏差等参数,并可修订实际测试过程中的压力偏差；高稳定井控压力测试系统制造厂家