钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。西南室内井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南汽车胶管胶管压力测试系统厂家

①完善的安全保护机制。本系统控压原理有别于传统方式,传统方式为节点控压方式,其在相邻节点之间系统管路为封闭管路,升压速率过快则存在超压风险。本系统控压过程管路系统为开放管路,控压方式根据测试对象工艺特性不同可以采用压力跟随控压方式(系统压力随着溢流压力的升高而升高)也可采用节点控压方式(系统压力直接升高至溢流压力),这两种控压方式具有的共同特性是系统实际压力超过瞬时节点压力时系统将自动溢流,从而保证系统压力始终在设计安全范围内。阀门行业井控压力测试系统四川橡胶行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线,把多项技术优势和优化升级,形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局,在外形上做到占地面积小,外观紧凑。预期成果形式:完成样机试制3台:常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸,试用和改进后会进入大批量生产,的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。
方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀,采用伺服(比例)控制技术,具有以下优势:1)可靠性高,寿命长,控制精度高,超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2)工艺适用性广,可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3)测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖,由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。西部航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

为了满足不同的应用需求,流体压力测试系统还可以提供多种附件,比如加热装置、压力测试传感器等,可以让流体压力测试更加准确可靠。流体压力测试系统还能提供的技术支持,协助您在使用过程中处理各种问题,让您更轻松、更便捷地完成流体压力测试。总之,我们的流体压力测试系统有助于您高效精细地完成所有流体压力测试任务,帮助您节省时间和金钱,达到更好的测试效果您可以注册我们的流体压力测试系统,让您在短的时间内获得比较好的解决方案,即使在极端天气条件下也可以实现准确、精细的测试效果,帮您做到没有差错的测试。所以,赶快来体验我们的流体压力测试系统,让您的工作变得更加容易,更有效率!简阳航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。航天胶管压力测试系统生产厂家
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四川杰特机器有限公司拥有生产、销售:试压泵及附件、往复泵及附件、自控压力测试装置、试压集成装置、各种电/气动压力测试装置、车载移动试压装置、高压阀门及附件、试压用配件及周边设备;喷射清洗、水切割装置及周边设备;试压、清洗系统自动化设计和制造;通用机械(法定前置规定项目除外)。等多项业务,主营业务涵盖试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。四川杰特机器有限公司主营业务涵盖试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机形象,赢得了社会各界的信任和认可。