测试系统具备压力缓降功能。无论测试压力高低和测试工件容积大小,测试完毕均可进行缓慢降压,从而避免系统压力瞬时降低对测试仪表、管路、工件的压力冲击,保护设备和工件安全。可靠性高,寿命长,控制精度高,高压下控压偏差≤±0.2MPa。工艺适用性广,配套相应控制附件,可满足常规压力测试、升/降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。完全替代变频控制技术。本系统可达到试压产品容积全覆盖,由于可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量,因此可满足容积任意小的产品压力测试,而不需要增加蓄能装置或缓冲装置,解决了常规变频控制方式的局限性(变频控制一般频率调节范围为工频的0.2~1倍,比较低不允许低于0.1倍,否则可能造成主机不能正常工作,因此通常测试产品容积范围只能1~5倍)。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件,降低成本。成都海洋胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。油田胶管压力测试系统标准起草单位

高压胶管脱芯试压一体机是成套自动化产品,主要由夹紧机构、液压站系统、试压泵和微机智能压力控制检测系统组成。该产品运行平稳、安全可靠、功能完备,而且适用范围广、配套性强、操作简单,试压时可预选设定压力,设定保压时间,能自动显示、自动记录、自动储存、自动打压等特点。高压胶管脱芯试压一体机是成套自动化产品,主要由夹紧机构、液压站系统、试压泵和微机智能压力控制检测系统组成。该产品运行平稳、安全可靠、功能完备,而且适用范围广、配套性强、操作简单,试压时可预选设定压力,设定保压时间,能自动显示、自动记录、自动储存、自动打压等特点。成都高性能胶管压力测试系统****成都高压源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。
电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。①系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。②控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控调压阀开启与关闭。③控制系统可实现自动开机、自动检测、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。西部深海胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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实现试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机等产品结构的合理升级,在现有产品产能和技术水准基础上,提高产品比重,提高国内市场占比,加快研发高自动化、环保型机械。机械设备行业中,试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机是能实现长期稳定收入或增长的行业。他们开始认识到灌装生产生产型能够为其带来的好处。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色,优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为各大生产企业不得不关注的话题。节能可回收、高新技术智能化通过生产型模拟、引进改性塑料技术手段跟资本以及全球化采购等门径,我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以飞快进行。但是,国外公司独占的表象依然存在。油田胶管压力测试系统标准起草单位
四川杰特机器有限公司成立于2001-09-21,同时启动了以杰特为主的试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机产业布局。旗下杰特在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。同时,企业针对用户,在试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。四川杰特机器有限公司业务范围涉及生产、销售:试压泵及附件、往复泵及附件、自控压力测试装置、试压集成装置、各种电/气动压力测试装置、车载移动试压装置、高压阀门及附件、试压用配件及周边设备;喷射清洗、水切割装置及周边设备;试压、清洗系统自动化设计和制造;通用机械(法定前置规定项目除外)。等多个环节,在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在试压泵,压力测试系统,疲劳测试系统,高压清洗机等领域完成了众多可靠项目。