列间精密空调运行噪音调整的实施步骤——现场勘查与噪音测试:在实施噪音调整之前,需要对现场进行勘查,了解空调设备的布局和运行状况。同时,进行噪音测试,确定各个噪音源的具体贡献值。制定调整方案:根据噪音测试结果和现场勘查情况,制定针对性的噪音调整方案。方案应包括风扇转速调整、压缩机噪音控制、制冷剂流动噪...
随着通信行业的迅速发展,例如数据中心等机房的服务器机柜的发热量越来越大,并且服务器机柜还容易产生局部热点,这些问题都导致机房内的温度控制难度较大。针对这一问题,现有的做法是将冷冻水型列间空调放置在机架排列内,和服务器机柜并排安装,空调采用前部从冷通道送风、后部由热通道回风的水平送风方式,以解决常规空调冷热风气流混合及短路的问题。然而,现有的列间空调的控制方式是通过回风温度这一单目标来控制冷冻水阀的开度(即控制冷冻水的流量),采用该控制方式调节冷冻水阀的开度时,如果调节比例过大,容易造成机房内温度大幅波动,如果调节比例过小,则造成调节时间长。此外,这种通过单目标控制的方式,还存在能耗高、冷通道和/或热通道内温度分布欠均匀等缺点,特别是对于局部热点的消除是无能为力的。行间精密空调又称列间机房精密空调,是放置在服务器机柜立柱之间,由热源直接散发的一种设备。江苏模块化机房列间空调生产
列间空调大家都不陌生,那么大家是否了解列间空调制冷量减少的原因都有哪些吗?下面详细为大家介绍:1、紧缩机的制冷量首要取决于紧缩机的制冷剂循环量,当蒸发温度下降,即紧缩机的吸气压力下降时,制冷剂的比容积增大,因而循环量减少,致使制冷量减少。2、冷却塔冷凝温度要尽或许控制在至好的冷凝温度中。有关制冷**预算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%支配。冷凝压力升高,将会致使紧缩耗能增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。3、列间空调制冷剂充注缺少会使蒸发器蒸制冷供应缺少,致使紧缩机吸气压力不高。江苏模块化机房列间空调生产列间空调可存储历史事件记录,可以记录故障消息。
机房列间空调系统**级故障诊断系统,可以自动显示当前故障内容,方便维护人员进行设备维护。可存储历史事件记录,可以记录故障消息,操作警告,机器报警三种事件。配置RS485接口,通信协议采用信息产业部标准通信协议。友好的用户操作菜单界面可以使操作人员很方便的对系统和报警状态进行查询及消声,机组的控制器具有声、光信息报警,标准报警信息包括:高温报警、低温报警、高湿报警、低湿报警、系统高压报警、系统低压报警、滤网堵报警、风量丢失报警、其他用户自定义报警等。机组信息可以通过PC机监控等。
列间空调维护方便,蒸发器采用满柜式设计,至大化利用了机组内的空间,使换热面积更大,配合全覆盖式风机,可使换热效果达理想值、冷量输送更平稳均匀;室内机预留有上走管和下走管接口,标配出厂即兼容上、下走管,可根据现场实际情况自由选择,无需额外定制;无级调速变频室外风机,系统运行更加平稳和节能;标准室外机可适应室外-20℃环境温度,低温启动型可适应室外-40℃环境温度;可提供适应室外最高温度35℃、40℃、45℃三种室外机配置,可根据现场实际情况灵活配置;很强的电源适应能力:超宽输入电压适应范围220V/380V±10%,具备缺相保护、提示和告警功能。列间机房空调布置在机架排列内和服务器机柜并排安。
列间空调维护方便,主要部件易拆卸设计,风机热插拔设计,和机柜维护习惯一致的前后门维护,无需侧面维护;多个高效后倾离心直联风机,风量冗余设计,每台风机均设计标准工况下在理想效率点运行,而不是在最大风量点运行;变容量系统标配采用EC风机;风机采用全覆盖式布局,覆盖了整个机组的立面,无论是机内气流组织还是进出风气流组织都分布的更加均匀,更有利于提高能效,改善制冷效果;直接膨胀式机组采用业内出名厂家的高能效高可靠性压缩机,其中变容量系统采用了EC压缩机,冷量随设备负荷变化而调整,节能高效;购买列间空调时要注意价格是否合理,避免被坑。江苏模块化机房列间空调生产
行级列间机房精密空调可以有效保障机房服务器机柜均温,解决局部过热等问题。江苏模块化机房列间空调生产
与传统的房间级空调相比,列间空调制冷解决方案主要有以下优势:缩短空调送风和回风路径—将机房空调安装在机柜行列间将会缩短送风和回风的路径使制冷设备只靠热源。这种方案采用更合理的方式收集废热和配送冷风,供回风过程中由于路径缩短导致风阻减少和保持压力的要求降低,可以大幅降低风机的功耗。这种与生俱来系统架构优势是房间级制冷系统所不具备的,可以带来能效方面的收益。而且在配合变频调速风机使用时,房间级空调为了保持高架地板下的静压和冷风配送的均匀性,风机多数时间维持在定速运行。使用变频调速风机节能的初衷无法实现。而列间空调靠风量来维持静压和均匀性的要求低,变频调速风机节能的效果更加明显。江苏模块化机房列间空调生产
列间精密空调运行噪音调整的实施步骤——现场勘查与噪音测试:在实施噪音调整之前,需要对现场进行勘查,了解空调设备的布局和运行状况。同时,进行噪音测试,确定各个噪音源的具体贡献值。制定调整方案:根据噪音测试结果和现场勘查情况,制定针对性的噪音调整方案。方案应包括风扇转速调整、压缩机噪音控制、制冷剂流动噪...
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