无极调速电机定做

行星减速机是低转速的大扭矩传动设备，电动机、内燃机或者其他高速运转的动力通过输入轴的齿轮来达到减速的目的，普通减速机也会有相同的原理来达到这样的效果。设备属于动力传达机构，利用齿轮的速度转化器将马达的回转数减速到想要的回转数，并且得到较大的转矩机构，一套的行星齿轮并不能满足较大的传速度比，需要两套及其以上才能满足用户的要求，行星减速器的输入端有一个小的角位移，被称为回程间隙，当输出端固定时，顺时针和反时针旋转，使得额定转矩+2%的转矩在在行星减速器的输入端。蜗轮蜗杆减速机相对于行星减速机体积比较大，但是相对来说传动效率和精度不高，具有较大的减速比和反向自锁的功能，另外它的输出轴和输入抽也不再同一个平面上，谐波减速机的传动精度特别高，利用了柔性原件的可控弹性变形来传递运动和动力的，但是却缺点确是不耐冲击，刚性和金属件相比较差，输入转数不能太高。传仕减速机的型号丰富，满足不同行业和应用场景的需求。无极调速电机定做

传仕减速机的抗振动设计与运行稳定性：传仕减速机在抗振动设计上独具匠心，确保运行稳定。箱体采用网状加强筋结构，通过模态分析优化共振频率，避开 10-3000Hz 的常用工作范围。齿轮进行高精度动平衡校正，不平衡量控制在 G2.5 级以内，旋转振动减少 40%。轴承座采用整体式加工工艺，安装面平面度误差≤0.008mm/m，确保轴承受力均匀。在振动测试中，加速度级始终低于 70dB，远优于行业标准，特别适合精密仪器、计量设备等对振动敏感的应用场景。TVM8-612减速机价格传仕减速机在航空航天领域也有广泛应用。

一般机械设备时间久了之后都会出现漏油的现象，这也算是正常现象。而减速机漏油也是使用者较为担心的现象，因为减速机本身是一个精度较高、密封效果较好的设备，如果漏油就说明该设备可能出现问题，那么我们就来教教你要怎么来应对减速机漏油的现象。1、改进具有透气帽和检查孔盖板。2、畅通：要使齿轮倾倒在轴承上的多余润滑油在轴封处不积聚，就要使多余的润滑油向一定方向回流到油池，即达到畅通，具体做法是在轴承座的下瓦中心打开一个倾斜于机器的回油箱，在端盖的直口也打开一个间隙，间隙返回油箱，使这么多的润滑油通过回油槽返回油箱。3、改进轴封结构。4、使用新的密封材料。5、认真落实维护过程。6、减速机的密封效果还是很不错的，尤其是是通过维护，达到不渗不漏也不是个问题，但如果由于老化、质量不好、装置不合适、轴表面粗糙等现象会使个别密封点出现轻微的漏油现象。另外就是因为工作环境不好，导致轴上油乎乎的，可能还会影响减速机的正常工作，需到停止工作后，擦拭干净再重新启动。

传仕减速机（Transcyko / Shiftech），源自日本精密制造的主要地带，是全球公认的高精度减速机品牌之一。自创立以来，传仕始终专注于谐波减速机、行星减速机、RV减速机等产品的研发与生产，以“零背隙”、“超高精度”和“超长寿命” 著称。其产品有着减速机领域的先进技术，尤其在要求严苛的工业自动化、机器人关节、半导体制造、精密医疗器械、航空航天等高精尖领域占据不可替代的地位。选择传仕，不光是选择一款减速机，更是选择了一种对精密、可靠和性能的不懈追求，是设备实现运动控制精度的关键保障。品牌深厚的积淀和持续的技术创新，使其成为全球工程师信赖的精密传动解决方案提供者。传仕减速机在售后服务方面表现出色，客户反馈良好。

传仕减速机的质量检测与可靠性验证：传仕建立严格的质量检测体系，确保产品可靠性。原材料进厂进行化学成分分析和力学性能测试，不合格材料坚决拒收。零部件加工过程中进行 100% 尺寸检测，关键尺寸采用三坐标测量仪验证，精度达 0.001mm。装配完成后进行空载和加载测试，测试时间不少于 2 小时，监测振动、温度、噪音等参数。进行高低温循环测试（-40℃至 80℃）、湿度测试（95% RH）和振动测试（10-2000Hz），验证环境适应性。每台减速机附带详细的检测报告，包含关键参数实测值，通过 ISO 9001 质量管理体系认证，产品可靠性达 99.9% 以上。传仕减速机通过ISO认证，质量有保障。THHM15-616减速机厂商

传仕减速机具有反向传动功能，增加灵活性。无极调速电机定做

传仕减速机在冶金轧机中的重载传动：冶金轧机需要强大的动力传动，传仕减速机表现好。冷轧机的工作辊驱动采用传仕硬齿面减速机，输出扭矩达 500kN・m，轧制速度控制精度达 ±0.5m/min，确保带材厚度均匀。连铸机的拉矫辊驱动配备传仕行星减速机，能承受高温钢坯带来的热冲击，输出转速稳定。针对冶金环境高温、多尘特点，减速机采用水冷系统强制冷却，进水温度≤35℃时冷却能力达 150kW，箱体表面涂覆高温防腐涂层，耐温达 200℃。齿轮采用齿面硬化处理，耐磨性优异，在轧钢生产中可连续运行 10000 小时以上无大修。无极调速电机定做