自动插件机单独的多套数的伺服控制系统,完成高稳定的插件性能,能达到高速度高密度的完美效果!可升级的WINDOWS系统,为你的设备更新提速奠定良好基础.简单易懂的操作平台,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的!自动插件机功能分类:顺序编排机,可以26000点/小时的速...
在自动插件线中拥有一台灵活性极高的自动化设备只是成功的一半,如果这些插件没有被以一种适合装配的形式包装起来(送料带,送料管,送料盘等等),你只能将一大堆元件以散料形式送给设备。尽管有些送料系统具备从一堆散料里拾取元件、并保证元件能保持正确的插件角度,这些送料系统往往不适用于电子元件。电子元件一般有6个面,这意味着在拾取元件的时候,有5/6的机会出错!大部分生产商可以选择使用振动送料器;但是振动送料器价格偏高且结构坚固,反而会影响自动化设备的灵活性。插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。上海单排铝型材自动插件线
自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用,用于波峰焊之前;2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备;3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选;4.链条输送平稳可靠;5.无级变频调速器调速。尺寸:2400*60*1800mm。基板尺寸:50-300mm。速度:0.2-2m/分。带动动力:AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接;全电脑+PLC控制系统,WindowsXP操作系统;轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;南昌双排铝型材自动插件线全自动插件机的维护保养方法:检查空气过滤杯的过滤情况,清理水或杂物。
全自动插件机的维护保养方法:保持设备的工作稳定性和精度,延长设备的寿命,保持设备高效率产出。日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。检查机器各指示灯、按键是否正常。检查空气过滤杯的过滤情况,清理水或杂物。检查气压是否为60-90PSI。清洁、润滑X、Y导杆(10#油)。检查旋转桌导向轮的紧固情况。检查旋转桌的矩形状况。清洁、润滑插件头刀具及汽缸杆(用5#油)。清洁、检查、润滑剪脚器运动点(用5#油)。用干净软布清洁BEC镜头。
半自动插件线采用不锈钢尼龙链条或皮带输送,结构美观,轻巧方便。设备分类:传动方式有自动和手动两种,可分为单边或双边两种操作方式,通常以3米,2.4米或2米为一单元;多段连接使用。结构材料:导轨:插件线铝型材,调节宽度:调整宽度一般为50-450mm不等,可根据客户要求定制其他的调节宽度;自动插件线采用丝杆调宽,手动插件线采用滑槽调宽。输送速度:采用微型减速马达调速,V=0.3~1.8M/Min。设备配置:结构材料具体配置要求:可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板(SOP)等,可根据客户具体要求来配置。自动插件线输送速度:采用微型减速马达调速,V=0.3~1.8M/Min。
全自动插件机在工作中双手上板、下板,在机器内修元件要用钳子或镊子(轴向元件),双手配合好,手离开插件区后,再操作控制面板。开动机器前务必清理机器工作台上所有工具杂物。在工作中不能把任何物品放在工作台上,以免损坏机器。在工作中如机器不明原因突然停下,不得把手伸到插件头之下。正常生产中出现插件错误时,不得把手伸到插件头下。对于自动上下板机,机器正常生产中,禁止将手伸入到送板桥下。了解机器的台面运动区域,不被碰撞。件线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。淮安2.4插件线单条线
全自动插件机的维护保养方法:检查机器各指示灯、按键是否正常。上海单排铝型材自动插件线
插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,所以要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,需要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。插件线流水线减速箱维修保养第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。上海单排铝型材自动插件线
深圳市冠瑞工业设备有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展冠瑞的品牌。公司坚持以客户为中心、公司主要经营项目有倍速链组装线、辊筒线、皮带线、链板线、悬挂线、网带线、隧道炉、升降机、移载机、精益管系列、老化设备、自动化组装、物流分拣系统及SMT全系列成套设备......公司以高性能的产品、快速及时的售后服务、实惠的价格来满足广大的客户需求。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的倍速链组装线,提升机,辊筒生产线,皮带流水线,从而使公司不断发展壮大。
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