自动插件线的生产数据追溯功能,为企业质量管控提供有力支撑。设备在运行过程中,会实时记录每块电路板的插件时间、元件型号、操作人员、设备参数等关键信息,并生成单独的产品追溯码。当后续检测或使用过程中发现质量问题时,企业可通过追溯码快速调取该产品的插件全过程数据,精确定位问题产生的环节,是元件批次问题、设...
线体由若干个标准型2米单元组成!每个单元为相对的整体,工作高度720~760可调,照明采用30W直管荧光灯(灯管为飞利浦)!线体结构设计美观大方,机架采用模具生产,一致性好,矩形管、板材选用优良标准材料,采用喷塑工艺!整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征!插件生产线配合基板输入机后能和各型号爪式波峰焊接机联机使用!从而组成一条自动化插件焊接生产线系统!DIP高速插件生产线由3-5条人工插件拉及高产能波峰焊N450组成,日产能2000-3000块插件PCB板,一个车间可同时放置多少生产线形成更高产能!手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小。肇庆750mm插件线单条线

插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便!插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机!插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、9000-1000mm(立姿)!插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品!插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺!插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音!镇江自动插件价格小型插件输送机,比一般斜面皮带输送机都小.

在自动插件线中拥有一台灵活性极高的自动化设备只是成功的一半,如果这些插件没有被以一种适合装配的形式包装起来(送料带,送料管,送料盘等等),你只能将一大堆元件以散料形式送给设备!尽管有些送料系统具备从一堆散料里拾取元件、并保证元件能保持正确的插件角度,这些送料系统往往不适用于电子元件!电子元件一般有6个面,这意味着在拾取元件的时候,有5/6的机会出错!大部分生产商选择使用振动送料器;但是振动送料器价格偏高且结构坚固,反而会影响自动化设备的灵活性!
半自动插件线采用不锈钢尼龙链条或皮带输送,结构美观,轻巧方便!设备分类:传动方式有自动和手动两种,可分为单边或双边两种操作方式,通常以3米,2.4米或2米为一单元;多段连接使用!结构材料:导轨:插件线铝型材,调节宽度:调整宽度一般为50-450mm不等,可根据客户要求定制其他的调节宽度;自动插件线采用丝杆调宽,手动插件线采用滑槽调宽!输送速度:采用微型减速马达调速,V=0.3~1.8M/Min!设备配置:结构材料具体配置要求:可配置有工作台、仪表台、工具气路、零件盒、灯光电源、插座、工艺看板(SOP)等,可根据客户具体要求来配置!单条插件线通常采用的马达功率有:40W、60W、90W.

插件线调整座,插件系列:插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他的产品!插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产,适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺!插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音!插件线输送机的机架主要采用铝型材结构,外形美观,安装方便!插件线形式主要有:单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机!插件线单条线体长度通常为:2米、2.4米、3米等,线体的高度一般为:750mm(坐姿)、mm(立姿)!插件线输送机每条线体可并接加长,端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体!单条插件线通常采用的马达功率有:40W、60W、90W!输送速度在0.5-3米/分钟可调,使用电源:220V50HZ!插件线的样式有:单边、双边插件、转弯插件线.成都自动插件价格
插件线流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,所以要根据加工部件装配所要求的顺序排列。肇庆750mm插件线单条线
全自动插件机的尺寸精度高、运动灵活、轻巧、噪音低、可应用于点焊、锁螺丝、搬运、装配、异形插件、涂胶等多个工序,超高性价比能满足绝大部分中小企业的工业需求.自动化被越来越多的企业认可和采用,它不仅能为企业降低成本、缓解用工荒、减少误差、提高产量、还便于企业管理,加上管理部门的重视和大力宣传,相信不久的将来,会有更多的企业选择机器人替代人工!插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器!插件机的制造与生产,极大的改变了这一现状,用插件机将电子元器件自动安装到电路板上,提升了插件工艺水平的同时,降低了成本!肇庆750mm插件线单条线
自动插件线的生产数据追溯功能,为企业质量管控提供有力支撑。设备在运行过程中,会实时记录每块电路板的插件时间、元件型号、操作人员、设备参数等关键信息,并生成单独的产品追溯码。当后续检测或使用过程中发现质量问题时,企业可通过追溯码快速调取该产品的插件全过程数据,精确定位问题产生的环节,是元件批次问题、设...
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