山东半自动老化线厂

LED路灯环形老化线：一、项目：LED路灯环形老化线二、规格：L30000W2500H800MM三、结构形式：采用平面环型链条输送，小车式老化，变频调速四、功能特点：1.本设备用于交流LED路灯成品检测老化。通过低压、冲击、常压、高温等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查LED路灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。2．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。3．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。4．具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。5．通电亮度：目测。6．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。7．本线设计负载功率为每小车：200W/220V（或100W/110V）,严禁违规超负荷作业。现在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化，在我国就有很多家工厂采用流水线自动化。山东半自动老化线厂

生产效率高低，与组装流水线设备息息相关。一台好的组装流水线设备不但可以提高生产效率及质量，但由于很多厂家对组装流水线设备了解并不多，所以在选购组装流水线设备时，需要注意组装流水线的形式是否符合您的生产要求，不要盲目选择。生产组装流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带组装流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒组装流水线这七类组装流水线。需要好好检测流水线。山东半自动老化线厂LED灯老化线可以分为单端荧光灯（PL插拔式节能管灯）和自镇流荧光灯（电子节能灯）两大类.

老化线分为多种不同形式和规格,如按空间分为:地面老化线、悬挂老化线、垂直升降老化线、斜坡输送老化线。各类电视机、电脑、洗衣机等各电子、电器设备的老化线,是根据各产品的老化方式专门设计生产的各产品老化的设备。本类设备主要采用组装线加导电槽及工装板为硬件设备，触摸屏及编写专门软件为软件设备，辅之转运升降机及各相关周边设备。按形状可分为单条式、双线并列式、多线并列式、层架烧机架式、RUING房老化式。各种老化线均要根据客户的产能及厂房位置大小来单独设计，使老化设备更符合专门客户的需求，更能达到专门客户的理想效果，老化效果及产品品质更佳。

LED老化线常见故建以及排除方法：常见故障，例出口线路泄漏院电或偶尔跳间。故鹏排除方法:首先关团所有控制开关。当线路不运行时，-个按个地打开每个区城中的电压开关。在断开过程中，会有个电压区城开关在断开后院间，并找到对成的电压区域的线体段。首先关闭链板的开关。检查链板上的导线末减是否松动，实线是否微需以及得电块是否脱落。如果发现以上情况，请关团所有电源，然后重新连接导统并重医导电块。常见故障2:电压显示异常：故建排陈方法:首先检查电气控制箱中的白色保险住座。如果发现保险经座闪好红色，清立即关团电源，打开闪所的保险住座，歌出保险丝并更换。如果保险丝座没有异常，则检查电压调节器的实际输出是否与电压表的显示相对应。如果电压表异常，请更接备用电于表，开在喝压器输出异常时关团电压区域。常见故建3线卡链异觉。故建排除方法:链柴传动过程中继条卡死现争的主要源因是间看不足，应每6个月维护-次减速器的机生习毛量年手度检查次血油位低于红色标准线时，请补充生每周使用空气管欢掉线体上的灰尘和导电软上的演的，以防止号防在切新电原的接口处发生地益可以模拟电网高、常、低电压老化，高/压与高温冲击老化测试。

LED路灯全线监测数据老化线：控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。系统配备测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。led灯老化线采用直流恒流电源供电.云浮好用的老化线报价

老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品。山东半自动老化线厂

了解流水线操作的常识，流水线是工厂生产必不可少的，流水线输送机一般都有滚筒。一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。二、安排计划。１、当正式上流水线生产后，就要计划当天成品产量。２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，每天能做多少产品，需要做多少工作能满足下一道工序要求。４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，工序多时很容易造成半成品积压，因为半成品积压太多，后期一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工。山东半自动老化线厂