OEM集成微量点液泵结构

多元化应用领域与客户价值实现：FSH-MIC系列的高精度特性使其在多个领域展现独特价值：半导体与电子制造：芯片清洗：精确控制DMC清洗液用量，避免残留污染物影响焊接质量。屏幕喷涂：均匀涂布光学胶，消除人工操作误差。新能源电池产业：方形电池注液嘴清洁：通过微量DMC冲洗保障焊接工艺稳定性。砂轮片润滑冷却：定时定量供给润滑油，延长刀具寿命并提升加工精度。生物医药与化工：生化试剂分装：±0.3%的重复精度满足ELISA试剂盒生产要求。香料微量调配：精确至μL级的添加量确保配方一致性。2A型的FSH-MIC微量点液泵，陶瓷单圈较大容量达50ul，应用较为普遍。OEM集成微量点液泵结构

这套系统虽然功能强大，但其弊端也显而易见：集成复杂度高： 设备商需要处理多个单独部件的机械安装、电气接线与信号匹配，集成工作费时费力。总体成本居高不下： 单独的驱动控制器本身就是一个昂贵的部件，加之线缆和接头的成本，以及更高的装配人工成本，使得整套系统初始投入较大。占用宝贵空间： 在自动化设备日益紧凑化的趋势下，一个额外的控制器箱体成为了设备布局的负担。故障排查繁琐： 系统节点多，出现问题时需要逐一排查电机、驱动器、线缆和上位机指令，维护效率低。广州飞升精密敏锐地捕捉到这一行业痛点，并给出了一个极具巧思的解决方案——将复杂留给自己，将简便留给客户。河南OEM集成微量点液泵FSH-MIC泵，高效率运行，在短时间内完成精确点液，提升生产环节的工作效率。

丰富的产品规格与清晰的型号定义，使FSH-MIC系列能够精确匹配不同行业的个性化需求，进一步凸显其产品性能的适配性优势。该系列产品的标准型号以FSH-MIC-A-C-G为基础，型号组成包含“产品标识、陶瓷单圈容量、应用场景”三个主要维度，客户可根据自身需求快速完成选型。其中，陶瓷单圈容量通过特定符号进行明确区分：3A表示陶瓷单圈容量为25μl，适用于生化试剂、基因检测等微量点液场景；2A表示单圈容量为50μl，可满足芯片清洗、香料香精添加等需求；A则表示单圈容量为100μl，适合润滑油、防锈油等中微量流体添加场景。

微量点液泵的应用领域：1. 生化试剂点液：在生化科研和生物医药领域，液体的微量控制具有重要意义。FSH-MIC系列能够满足高精度、超微量的液体注入需求，适用于各类生化实验和试剂配制场景。应用场景：实验室分析：在生化检测中，试剂的准确量取是确保实验结果可靠性的关键。药物研发：超微量点液技术能够帮助研究人员精确控制样品用量，提高实验效率。2. 香料香精点液：在化妆品和个人护理用品生产过程中，香料和香精的添加需要极高的精度。FSH-MIC系列能够实现对液体的精确控制，确保较终产品的香气浓度和性能稳定。应用场景：香水生产：在香水制造中，微量液体的注入直接影响到产品的香气表现。化妆品配方开发：精确的液体点液有助于确保化妆品成分的均匀性和稳定性。3. 其他工业应用：FSH-MIC系列还可以应用于其他行业中的液体控制场景：电子元件制造：如贴片电感、电阻等元器件的生产过程中，清洗剂和保护剂的精确点液有助于提高产品良率。汽车制造：在汽车零部件生产和装配过程中，润滑油和冷却液的微量控制能够减少资源浪费。无需额外控制器成本，FSH-MIC靠电机自身驱动，为客户降低微量点液系统搭建成本。

产品设计特点与规格多样性：FSH-MIC系列通过模块化设计实现了高度灵活性，满足不同行业需求：产品特性：OEM集成友好性：提供标准化接口与安装孔位，便于嵌入自动化产线。轻量化紧凑结构：重量较传统分体式系统减轻约40%，节省设备空间。高性价比优势：省去单独控制器成本，维护周期延长，综合使用成本降低。产品规格体系：容量分级：按陶瓷单圈容量分为A（100μL）、2A（50μL）、3A（25μL）三个子系列。场景适配：常规型号适用于润滑油、酒精等通用流体；C后缀型号专为锂电行业优化，兼容电解液腐蚀性介质。微量点液泵的操作简便性降低了工作人员的操作难度。陕西微量点液泵安装

A型微量点液泵单圈较大容量为100ul，能满足相对大一点的点液量需求。OEM集成微量点液泵结构

集成性能的革新是FSH-MIC系列较具颠覆性的优势，彻底解决了传统微量点液泵“集成繁琐、兼容性差”的行业痛点。传统点液设备普遍采用“电机+控制器+执行机构”的分体式架构，三者需通过复杂的线缆连接与协议匹配才能协同工作，不仅增加了设备集成的时间成本，更易因部件兼容性问题导致系统故障。广州飞升打破这一固有模式，将高精度驱动芯片直接集成至电机内部，实现了“电机与驱动一体化”的极简设计，彻底摒弃了传统设备必需的单独控制器。这一设计带来的直接优势在于，设备只需外部IO信号触发，即可按照预设程序完成精确点液，无需额外配置复杂的控制模块与转接线路。OEM集成微量点液泵结构