高精度与高稳定性:FSH-GM系列恒流隔膜泵采用先进的伺服电机驱动及精密传动机构,实现了流量的精确控制。其吐出流量范围普遍,从0.3ml/min到150ml/min不等,且稳态精度可达±1%。这种高精度和高稳定性使得该泵特别适用于需要严格计量和控制的工艺流程,如涂布机供料、锂电池正负极材料输送以及光刻胶涂布等。在这些应用中,任何微小的流量波动都可能导致产品质量问题,而FSH-GM系列恒流隔膜泵则能够确保流体输送的一致性和可靠性。隔膜泵的设计理念是实现无脉动出液,确保在涂布机供料时流量稳定,避免涂布质量受影响。浙江耐腐蚀隔膜泵应用

应用场景:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统适用于多种输送应用:涂布机供料:在涂布机中,FSH-GM系列能够精确控制供料量,保证涂布均匀。喷雾干燥器供料:在喷雾干燥过程中,该系统能够稳定提供液体原料,确保干燥效果。水性液体输送:适用于各种水性液体的输送,如涂料、墨水等。浆料输送:适用于高粘度浆料的输送,如造纸工业中的纸浆。食品混合液:适用于食品工业中的混合液输送,确保食品安全。化学溶剂:适用于化学溶剂的精确输送,如实验室和化工生产中的溶剂输送。江苏UV胶输送隔膜泵厂家FSH-GM恒流隔膜泵系统的防爆设计,确保在易燃易爆环境中安全运行,保护操作人员的安全。

应用效果与意义:(一)提高产品质量:FSH-GM150恒流隔膜泵在偏光片涂布设备中的应用明显提高了偏光片的产品质量。其稳定的流量和高精度的流量控制确保了偏光片涂层厚度均匀、光学性能一致,减少了因涂布不均匀而导致的光线透过率差异、偏振度偏差等问题。高质量的偏光片对于提升液晶显示器的图像显示效果具有重要意义,能够为消费者提供更清晰、更真实的视觉体验。(二)提升生产效率:由于该泵具有良好的可靠性和稳定性,减少了因设备故障或流量波动导致的停机时间和废品率。在偏光片大规模生产过程中,稳定的生产流程和高产品合格率能够较大程度上提升生产效率,降低生产成本。同时,其高精度流量控制和快速参数调整能力也使得在生产不同规格偏光片时能够迅速切换工艺参数,进一步提高了设备的生产灵活性和整体生产效率。
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具备以下主要功能:精确流量输送:泵系统可在设定范围内实现高度稳定的流量输出。适应性强:能够处理各种类型的液体,包括水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等。自动控制:可通过控制器实现流量和压力的实时监控和调节,便于使用者进行精细操作。防泄漏设计:隔膜结构确保泵体与介质完全隔离,有效防止泄漏的发生。规格型号定义:FSH-GM系列产品型号以“FSH-GM”开头,后面跟随数字和字母。例如:FSH-GM150-ST,其中:FSH-GM:表示恒流隔膜泵系统型号。150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s。ST:表示使用的是标准伺服电机;若为防爆型,则标识为EX。这种明确且系统化的型号定义方式,使得用户能够快速识别所需产品及其性能参数,为采购决策提供了极大的便利。隔膜泵的创新设计使其在高粘度液体输送中表现出色,能够轻松应对复杂的工作环境。

隔膜运动:前膜片和后膜片的往复运动导致泵内部的隔膜片交替进行吸液和排液动作。隔膜片与泵室紧密配合,形成密封的吸液和排液腔室。单向阀的作用:泵内设有单向阀,它们控制流体的单向流动。在吸液阶段,单向阀允许流体进入泵室;在排液阶段,单向阀控制流体从泵室排出。泵室的交替工作:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统通过两个相对单独的泵室交替工作,一个泵室在吸液时,另一个泵室在排液,这种交替工作机制确保了流量的连续性和恒定性。流量控制:通过精确控制电机的转速和凸轮的行程,FSH-GM系列泵可以实现精确的流量控制。系统可以根据需要调整流量,以满足不同的应用需求。FSH-GM恒流隔膜泵系统的高精度控制,使其在制药行业中成为理想的液体输送设备。江苏UV胶输送隔膜泵厂家
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的电机类型可以根据需求选择,标准伺服电机和防爆伺服电机各有优势。浙江耐腐蚀隔膜泵应用
明确选型要素:选型FSH-GM系列恒流隔膜泵时,需考虑以下关键因素:流体性质:介质类型:包括水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等。不同介质对泵的材料、密封方式和耐腐蚀性能有不同的要求。粘度:高粘度流体需要更强的驱动力和特殊的泵体设计。温度:高温或低温流体可能影响泵的性能和材料选择。流量需求:流量范围:FSH-GM系列提供不同型号的泵,流量范围从0.3ml/s到数百毫升每秒不等。用户需根据实际需求选择合适的流量范围。流量稳定性:对于需要高精度流量控制的场合,应选择具有更高流量稳定性的型号。浙江耐腐蚀隔膜泵应用