功能与特点:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具有多项明显特点:不磨损:系统设计避免了机械磨损,延长了设备的使用寿命。不漏液:泵体和控制器的密封性能优越,确保了输送过程中无泄漏。无脉动:独特的泵室设计使得流量输出均匀,无脉动。流量稳定:通过精确控制,保持流量恒定。精度高:系统能够实现高精度的流量控制。工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理基于电机驱动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片及后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液及排液,两个泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。恒流隔膜泵系统的高精度流量控制功能,使其在实验室研究和开发中得到广泛应用。江苏不磨损隔膜泵

关键组件与材料:电机:作为动力源,电机的性能直接影响到泵的工作效果和使用寿命。减速箱:用于降低电机的转速,提高扭矩,以适应曲轴的工作需求。曲轴与连杆:将电机的旋转运动转化为膜片的往复运动。膜片:是泵送介质的关键部件,通常采用耐腐蚀、耐磨损的材料制成,如聚四氟乙烯(PTFE)等。单向阀:确保流体只能单向流动,防止回流和泄漏。FSH-GM系列恒流隔膜泵以其独特的设计和工作原理,在多个行业中发挥着重要作用,为生产过程提供了高效、精确和可靠的液体输送解决方案。江苏不磨损隔膜泵选择FSH-GM系列恒流隔膜泵系统,可以有效避免传统泵常见的泄漏问题。

耐用性和可靠性方面:不磨损特性:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理决定了其具有不磨损的优点。电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动膜片做往复运动,在这个过程中,关键部件之间没有直接的摩擦磨损。在输送含有固体颗粒的浆料时,这种优势尤为明显。例如在陶瓷浆料的输送过程中,其中的陶瓷颗粒不会对泵体内部的关键运动部件造成磨损,较大程度上延长了泵的使用寿命。而传统的齿轮泵在输送含有固体颗粒的液体时,齿轮之间容易被固体颗粒卡住或者造成齿面磨损,导致泵的性能下降甚至损坏。
定期保养:定期保养有助于延长FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的使用寿命和提高工作效率:定期清洗泵体,以去除沉积物和杂质。更换耗材,根据使用情况,定期更换泵的耗材部件,如膜片、O型圈和密封垫。检查泵体是否有腐蚀或磨损迹象,并进行必要的维修或更换。故障排除:当FSH-GM系列恒流隔膜泵系统出现问题时,及时的故障排除是保持其较佳性能的关键:检查电机和控制器,确保它们正常工作,没有过热或异常噪音。检查泵的流量,如果流量不稳定或有脉动,可能需要调整或更换膜片。检查泵的安装,确保泵的底座平稳,进出口管道正确连接,防止泵震动或漏液。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统在处理高粘度介质时也能保持良好的性能。

在工业制造领域,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统相较于其他泵类具有以下明显优势:流量稳定性方面:恒流无脉动FSH-GM系列恒流隔膜泵系统通过独特的双泵室相对单独机构,前后泵头反复交替吐出,使流量保持恒定。这种工作方式能够有效避免流量的脉动。例如,在一些精密的涂装工艺中,如汽车车身喷漆,脉动的流量会导致漆面厚度不均匀,出现橘皮或流挂现象。而FSH-GM系列泵可以确保涂料以稳定的流量输送至喷枪,使涂层厚度均匀一致,提高产品质量。FSH-GM系列隔膜泵的高精度特性,能够有效控制液体的输送速度,确保生产过程的稳定性。江苏不磨损隔膜泵
恒流隔膜泵系统的高效率和低维护需求,降低了整体的运营成本。江苏不磨损隔膜泵
在偏光片涂布设备中的应用流程:(一)涂料供给,首先,涂料被存储在专门的容器中,FSH-GM150恒流隔膜泵通过管道与涂料容器相连。在涂布作业开始前,根据工艺要求设定好泵的流量参数。启动泵后,它能够稳定地将涂料从容器中吸出,并以精确设定的流量输送到涂布头。在这个过程中,泵的流量稳定性和高精度控制能力保证了涂料供给的准确性和连续性,为后续的均匀涂布奠定了基础。(二)工艺参数调整:在偏光片涂布过程中,可能需要根据产品规格或质量检测结果对涂布工艺参数进行调整,其中流量调整是常见的操作之一。FSH-GM150恒流隔膜泵的高精度流量控制功能使得在不停止涂布作业的情况下,可以快速、准确地调整涂料流量。例如,当检测到偏光片的偏振度不符合标准时,可以通过调整泵的流量来改变涂料中偏振材料的涂覆量,从而及时纠正产品质量问题,提高生产效率和产品合格率。江苏不磨损隔膜泵