应用场景:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统适用于多种输送应用:涂布机供料:在涂布机中,FSH-GM系列能够精确控制供料量,保证涂布均匀。喷雾干燥器供料:在喷雾干燥过程中,该系统能够稳定提供液体原料,确保干燥效果。水性液体输送:适用于各种水性液体的输送,如涂料、墨水等。浆料输送:适用于高粘度浆料的输送,如造纸工业中的纸浆。食品混合液:适用于食品工业中的混合液输送,确保食品安全。化学溶剂:适用于化学溶剂的精确输送,如实验室和化工生产中的溶剂输送。隔膜泵的低噪音运行特性,使其在实验室和工业环境中都能保持安静的工作氛围。江苏食品混合液隔膜泵结构

优势分析:无磨损设计:由于采用隔膜技术,避免了传统机械部件间直接接触,较大程度上降低了磨损风险,提高了设备寿命。零泄漏特性:与传统机械密封相比,该系统几乎不存在泄漏问题,有效保护环境并降低运营成本。脉冲输出消除:通过双腔设计与交替工作机制,实现平稳输出,有效满足对流量稳定性的要求。高精度调节:结合先进控制器技术,可以实现微调,从而满足不同工艺对流量精度的需求。多样化选择:提供多种规格可选(标准型、防爆型),适应不同客户需求和使用场景,为用户提供更大的灵活性。江苏食品混合液隔膜泵结构隔膜泵的工作原理依赖于单向阀的设计,通过两个泵室的单独机构实现高效的吸液和排液过程。

在偏光片涂布设备中的应用流程:(一)涂料供给,首先,涂料被存储在专门的容器中,FSH-GM150恒流隔膜泵通过管道与涂料容器相连。在涂布作业开始前,根据工艺要求设定好泵的流量参数。启动泵后,它能够稳定地将涂料从容器中吸出,并以精确设定的流量输送到涂布头。在这个过程中,泵的流量稳定性和高精度控制能力保证了涂料供给的准确性和连续性,为后续的均匀涂布奠定了基础。(二)工艺参数调整:在偏光片涂布过程中,可能需要根据产品规格或质量检测结果对涂布工艺参数进行调整,其中流量调整是常见的操作之一。FSH-GM150恒流隔膜泵的高精度流量控制功能使得在不停止涂布作业的情况下,可以快速、准确地调整涂料流量。例如,当检测到偏光片的偏振度不符合标准时,可以通过调整泵的流量来改变涂料中偏振材料的涂覆量,从而及时纠正产品质量问题,提高生产效率和产品合格率。
涂装与表面处理行业的应用:汽车涂装:在汽车制造过程中,涂装是赋予汽车外观美观性和耐久性的重要工序。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统用于输送汽车涂料,无论是底漆、面漆还是清漆。其稳定的流量输出确保了每一辆汽车车身表面的涂层厚度均匀一致。例如,在自动化的汽车涂装生产线中,该泵系统按照预设的流量将涂料精确地喷涂到车身表面,避免了因流量波动而产生的漆面瑕疵,如流挂、橘皮等现象。这不仅提高了汽车外观的质量,还减少了涂料的浪费,降低了生产成本。而且,由于其防爆型规格的存在,在汽车涂装车间中,即使存在一些有机溶剂挥发形成的易燃环境,也能安全稳定地运行,保障了生产环境的安全性。FSH-GM系列恒流隔膜泵具有不磨损、不漏液的特点,确保在输送水性液体时的高效和安全,适用于各行业。

功能与特点:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具有多项明显特点:不磨损:系统设计避免了机械磨损,延长了设备的使用寿命。不漏液:泵体和控制器的密封性能优越,确保了输送过程中无泄漏。无脉动:独特的泵室设计使得流量输出均匀,无脉动。流量稳定:通过精确控制,保持流量恒定。精度高:系统能够实现高精度的流量控制。工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理基于电机驱动凸轮转动,通过连接杆驱动前膜片及后膜片做往复运动。单向阀轮流进行吸液及排液,两个泵室的相对单独机构使得前后泵头反复交替吐出,从而实现恒流无脉动出液。隔膜泵的高流量输出能力,使其在喷雾干燥器中能够满足大流量液体供给的需求。飞升隔膜泵厂家直销
FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的控制器允许用户轻松设定所需的流量参数。江苏食品混合液隔膜泵结构
工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理基于运动隔膜和单向阀的合理配合,具体如下:驱动机制:系统中的电机驱动一个凸轮旋转;这个凸轮通过连接杆将运动传递给前膜片和后膜片。膜片运动:前膜片和后膜片在机械运作下交替进行往复运动。当前膜片被挤压时,泵腔内的液体排出;而当膜片放松时,泵腔形成负压,允许液体通过单向阀被吸入。流量稳定控制:通过两个单独的泵室,前后泵头的交替工作确保流量的持续输出,同时结构的设计降低了脉动带来的影响。这种工作原理使得FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够持续提供精确的流量,同时简化了设备的复杂性。江苏食品混合液隔膜泵结构